더위가 시작되었습니다! 반도체 및 화학 공정 산업과 같은 많은 공정 산업은 통신, 컴퓨팅, 청정 에너지 및 기타 수많은 애플리케이션에 혁신을 일으키기 위해 고온에서 이국적인 화학 물질을 사용합니다. 실제로 많은 첨단 화학 물질은 고온에서만 반응하기 때문에 엘라스토머 씰과 같은 부품은 이러한 열악한 환경에서 설계 의도를 달성하기 위해 새로운 부담을 안게 됩니다.

FKM 및 FFKM과 같은 엘라스토머 소재는 반도체, 석유 및 가스, 항공우주와 같은 산업의 많은 응용 분야에서 일반적으로 사용되며, 일부 진화하는 응용 분야에서는 더 높은 온도를 지향하는 추세를 보이고 있습니다. 따라서 탄성 소재를 가장 잘 평가하고 까다로운 조건에서 적절한 수명 동안 성능을 발휘할 수 있는 능력을 평가하는 방법에 대한 의문이 제기됩니다. 가장 먼저 이해해야 할 점은 열 안정성은 시간과 온도의 조합이며, 화학 물질이나 플라즈마 노출과 같은 다른 요인에 의해서도 영향을 받을 수 있다는 점입니다.

엘라스토머 소재의 열 안정성을 측정하는 가장 기본적인 테스트 중 하나는 열 중량 분석(TGA)이지만, 이 방법은 씰 성능을 적절하게 표현하지 못할 수 있습니다. TGA는 기본적으로 재료가 온도 상승에 노출되거나 일정 시간 동안 설정된 온도에 유지될 때 재료의 무게 변화를 측정합니다. 질량 분석기와 결합하면 열 분해 생성물을 식별할 수 있는 경우가 많습니다. 이 방법은 전체 열 분해 과정을 이해하는 데 유용하지만, 이를 애플리케이션에서 씰의 수명과 연관시키는 것은 어려울 수 있습니다.

압축 세트는 엘라스토머를 정해진 변형률로 압축하고 일정 시간 동안 고온에서 유지한 후 원래 두께로 되돌아가는 능력을 측정한 값입니다. 압축 세트가 높으면 결과적으로 밀봉력이 감소하므로 엘라스토머 씰의 열 안정성이 떨어지는 경우가 많습니다. 씰 재료의 최고 사용 온도를 추정하는 일반적인 방법은 1000시간 이상의 장기 압축 세트 측정을 수행하는 것입니다. 그런 다음 다양한 온도의 데이터 세트를 사용하여 재료가 1000시간에서 압축 세트의 80%에 도달하는 온도를 결정합니다. 특정 용도에 따라 다른 시간 및 압축 세트 조합을 선택할 수 있습니다.

압축 응력 완화(CSR)는 주어진 온도에서 시간이 지남에 따라 일정한 편향 하에서 엘라스토머가 제공하는 탄성력을 측정한 값입니다. 이 탄성 또는 밀봉력은 연속적으로 또는 재료가 주어진 시간 간격으로 노화됨에 따라 수집할 수 있습니다. 주어진 용도에 대해 씰 무결성을 유지하기 위한 최소 씰링력을 잘 알고 있는 경우, CSR 측정값을 통해 주어진 온도에서 최대 사용 온도 또는 수명을 추정할 수 있습니다. CSR은 적용 분야의 씰을 가장 잘 나타내는 테스트일 수 있지만, 압축 세트와 비교할 때 엘라스토머에 대한 과거 데이터는 많지 않습니다.

엘라스토머 씰의 열 안정성과 최고 사용 온도를 이해하는 것이 올바른 재료를 선택하고 수명을 예측하는 데 중요하다는 것은 분명합니다. 

그린 트위드 제형 과학자, 애플리케이션 엔지니어 및 마케팅 팀은 업계의 진화하는 과제를 해결하기 위해 켐라즈® 및 퓨전® 엘라스토머 씰을 개발했으며 계속해서 개발 중입니다. 당사는 오늘날의 기술적 문제와 미래의 예상되는 과제에 대해 고객과 협력함으로써 공동의 미래를 위한 솔루션을 안정적으로 공급할 수 있습니다. 씰의 성능을 테스트하는 방법에 대해 자세히 알아보려면 그린 트위드 담당자에게 문의하시기 바랍니다.