닉 피아센테, 그린 트위드 기술 제품 전문가

자동차, 휴대폰, 전구 및 기타 전자 제품에 이르기까지 모든 분야에서 칩에 대한 세계적인 필요성은 최근 수십억 달러의 새로운 장비 구매 발표와 글로벌 팹 기공식 계획에서 알 수 있듯이 칩 제조 능력의 증가를 주도했습니다.

업계 전반의 칩 부족에 직면함에 따라 팹 효율성의 척도인 장치 수율이 그 어느 때보다 중요해졌습니다.

장치 수율은 입자(머리카락 두께의 일부일 수 있는 원치 않는 이물질)에 의해 직접적인 영향을 받을 수 있으며 웨이퍼를 오염시키고 장치 출력에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 입자는 업계에서 흔히 볼 수 있는 공격적인 플라즈마 환경의 결과로 반도체 처리 중에 생성되며, 이는 사용 중에 소모품을 침식합니다. 따라서 반도체 생산에 사용되는 장비 및 부품은 O-링 씰과 같은 장비에서 발견되는 가장 작은 구성 요소까지 입자 생성을 위해 면밀히 조사됩니다.

고성능 씰링 재료 제조업체인 Greene Tweed는 팹에서 사용할 수 있는 가장 낮은 입자 생성 씰을 보장하기 위해 사전 예방적인 접근 방식을 취했습니다. Greene Tweed는 사용할 재료를 더 잘 선별하기 위해 플라즈마 처리, 동적 사이클링 및 입자 감지를 결합한 입자 테스트 절차를 개발했습니다.

Greene Tweed의 Chemraz® G20은 경쟁사 소재와 비교했을 때 동적 응용 테스트에서 향상된 입자 성능을 보여줍니다.

엘라스토머 씰은 알루미늄 퍽에 설치되며 250°C에서 공격적인 NF₃ 또는 O₂ 플라즈마 조건에 노출됩니다. 씰은 이후 앵글 밸브에서 순환되고 250°C로 가열되며, 입자는 다운스트림 검출기에 의해 현장에서 측정됩니다.

이 테스트 방법은 차세대 재료 개발 중에 사용되어 팹에 사용되는 재료가 생성되는 입자를 줄이고 장치 수율을 개선하는 데 도움이 되는지 확인합니다.

새로 상용화 된 퍼플 루오로 엘라스토머 (FFKM) 재료 인 Chemraz® G20은이 테스트를 개발에 사용한 최초의 재료 중 하나입니다. 아래 테스트 결과에서 볼 수 있듯이 Chemraz® G20은 60,000주기 고문 테스트에서 경쟁 벤치마크 재료와 비교할 때 훨씬 적은 입자를 생성했습니다.  동적 응용 분야가 결함 관련 입자의 주요 원인이 될 수 있다는 점을 고려할 때 향상된 O-링 성능은 수율 향상에 중요한 역할을 할 수 있습니다.