지속 가능성은 더 이상 유행어가 아니라 필수 요소이며, 특히 제약 제조와 같이 환경에 큰 영향을 미치는 산업에서는 더욱 그렇습니다. 그렇다면 제약 제조에서 지속 가능성은 어떤 모습일까요? 기업이 환경 우선순위에 맞춰 프로세스를 혁신하는 동시에 제품 품질과 일관성을 유지하려면 어떻게 해야 할까요?

제약 제조 지속 가능성 보장

지속 가능한 제약 공정을 위해서는 유지보수 비용과 환경 폐기물을 줄이는 것이 최우선 과제입니다. 씰과 부품은 대규모 제약 제조 시스템에서 작은 부품처럼 보일 수 있습니다. 하지만 그 성능은 안전, 효율성 및 지속 가능성에 직접적인 영향을 미칩니다. "제약 제조에 있어 신뢰성과 성능은 타협할 수 없습니다. 당사의 FFKM 엘라스토머 Chemraz®는 가장 까다로운 제약 제조 조건에서도 고장이 나지 않는 탁월한 내구성 씰을 제공하여 안심하고 사용할 수 있도록 설계되었습니다."라고 Greene Tweed의 비즈니스 개발 매니저인 Rich Dilorio Jr는 말합니다. 한 가지 예로, 오염을 최소화하고 제조된 제품의 무결성을 보장하기 위해 FDA 및 USP 클래스 VI 인증을 받은 Chemraz® SD 625가 있습니다.

그는 제약 공정의 지속 가능성을 개선하려면 유지 보수와 폐기물을 줄이는 것이 핵심이며, Chemraz®는 EPDM이나 캡슐화 씰과 같은 기존 옵션에 비해 뛰어난 내화학성과 내구성을 제공함으로써 상당한 차이를 만들 수 있다고 말합니다. 예를 들어, 한 글로벌 제약 공장은 기존 불소화 에틸렌 프로필렌(FEP) 캡슐화 씰이 오토클레이브 내의 가혹한 조건을 견디지 못하는 문제에 직면했습니다. 이러한 씰은 온도와 압력의 극심한 변동 속에서 반복적인 사이클을 거치면서 증기, 냉수, 압축 공기와 같은 가혹한 유체에 노출되어 성능이 자주 저하되었습니다. 잦은 고장으로 인해 유지보수 주기가 1년 미만으로 짧아져 가동 중단 시간, 오염 위험, 환경 폐기물이 증가했습니다.

 그린 트위드의 Chemraz® 씰을 도입하여 이러한 문제를 해결했습니다. 혹독한 운영 조건을 견딜 수 있도록 설계된 Chemraz®는 극한의 온도와 독한 화학 물질에 대한 탁월한 내성을 제공했습니다. Chemraz®로 전환한 후 씰은 성능 문제 없이 5년 이상 지속되어 공장의 유지보수 주기를 크게 개선했습니다. 그 결과 유지보수 빈도와 비용이 감소했을 뿐만 아니라 오염 위험과 환경 폐기물을 최소화하여 보다 원활한 운영과 신뢰성을 보장할 수 있었습니다.

이 공장은 고장난 씰을 Chemraz®로 교체함으로써 보다 지속 가능하고 효율적인 솔루션을 달성하여 고응력 환경에서 첨단 씰링 기술의 가치를 입증했습니다.

 제약 제조에서 지속 가능성이 중요한 이유는 무엇일까요?

• 제약의 환경 영향 감소: 제약 제조는 자원 집약적인 공정으로 인해 상당한 발자국을 남깁니다. 에너지 소비부터 화학 폐기물까지, 특히 레거시 공장의 생산 라인은 높은 배출량과 환경 오염을 유발할 수 있습니다. 지속 가능한 관행과 재료를 사용하면 에너지 사용, 배출량, 폐기물을 줄여 생산의 모든 단계에서 환경 발자국을 줄일 수 있습니다.
• 규제 및 소비자 압력: 전 세계 정부와 규제 기관은 제약 제조업체에 더 엄격한 환경 기준을 부과하고 있습니다. 환경 문제에 대한 인식이 높아진 소비자들은 더 많은 투명성과 책임을 요구하고 있습니다. 이러한 기대에 부응하지 못하는 기업은 신뢰, 경쟁 우위, 시장 점유율을 잃을 위험이 있습니다.
• 장기적인 비용 효율성: 오래 지속되는 고성능 소재는 초기 비용이 더 많이 들 수 있지만, 장기적인 절감 효과는 초기 투자 비용보다 더 큰 경우가 많습니다. 에너지 사용량 감소, 폐기물 관리 비용 절감, 프로세스 최적화는 더 나은 재무 성과로 이어집니다.

제약 제조 운영이 점점 더 복잡해지고 지속 가능한 관리가 어려워지고 있나요? 지금 바로 그린 트위드 담당자에게 에 문의하여 FDA 클래스 VI FFKM 씰링 솔루션이 어떻게 공정의 안전성, 효율성 및 신뢰성을 향상시켜 모든 단계에서 의약품의 무결성을 보장하는지 알아보십시오.

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