持続可能性はもはや流行語ではなく、特に医薬品製造のような環境への影響が大きい業界では必要不可欠なものです。しかし、医薬品製造における持続可能性とはどのようなものでしょうか？製品の品質と一貫性を維持しながら、環境優先の製造工程に転換するにはどうすればよいのでしょうか？

製薬製造の持続可能性を密封する

メンテナンス・コストと環境廃棄物の削減は、持続可能な製薬プロセスの優先事項です。シールやコンポーネントは、大規模な医薬品製造システムでは小さな部品に見えるかもしれません。しかし、その性能は安全性、効率性、持続可能性に直接影響します。「医薬品製造に関しては、信頼性と性能は譲れません。当社のFFKMエラストマーChemraz® は、最も過酷な医薬品製造条件下でも故障することのない、比類のない耐久性を備えたシールを提供することで、安心をお届けできるよう設計されています」と、グリーン・ツイードのビジネス開発マネージャー、リッチ・ディロリオ・ジュニアは述べています。その一例がChemraz® SD 625で、FDAおよびUSPクラスVI認証を取得し、コンタミネーションを最小限に抑え、製造された製品の完全性を保証しています。

Chemraz®は、EPDMやカプセル化シールのような従来のオプションと比較して、優れた耐薬品性と耐久性を提供することで、大きな違いを生み出すことができます。例えば、ある世界的な製薬工場では、フッ素化エチレンプロピレン (FEP) 封止シールがオートクレーブ内の過酷な条件に耐えられないという問題に直面していました。これらのシールは、蒸気、冷水、圧縮空気などの過酷な流体にさらされながら、温度と圧力の極端な変動下で繰り返し使用されるため、頻繁に劣化していました。故障が頻発するため、メンテナンス・サイクルは1年未満となり、ダウンタイム、汚染リスク、環境廃棄物が増加していた。

 グリーンツイード社のChemraz®シールは、このような課題を解決しました。過酷な運転条件に耐えるよう設計されたChemraz®は、極端な温度や侵食性の高い化学薬品に対して卓越した耐性を発揮します。Chemraz®に切り替えた後、シールは性能上の問題なく5年以上使用でき、プラントのメンテナンスサイクルが大幅に改善されました。これにより、メンテナンスの頻度とコストが削減されただけでなく、汚染リスクと環境廃棄物が最小限に抑えられ、円滑な操業と信頼性の向上が実現しました。

故障したシールをChemraz®に交換することで、プラントはより持続可能で効率的なソリューションを実現し、高ストレス環境における高度なシール技術の価値を証明しました。

 医薬品製造において持続可能性が重要な理由とは？

• 医薬品の環境負荷低減： 医薬品製造は、資源集約的なプロセスであるため、大きなフットプリントを残します。エネルギー消費から化学廃棄物に至るまで、生産ライン、特にレガシー工場では、高い排出量と環境汚染が発生する可能性があります。持続可能な慣行と材料は、エネルギー使用、排出、廃棄物を削減するのに役立ち、製造の各段階で環境フットプリントを確実に小さくします。
• 規制と消費者の圧力： 世界各国の政府や規制機関は、製薬メーカーにより厳しい環境基準を課している。環境問題への意識が高まる消費者は、より透明性と責任を求めています。こうした期待に応えられない企業は、信頼、競争上の地位、市場シェアを失うリスクがある。
• 長期的なコスト効率： 長寿命で高性能な素材は、初期費用が高くつくかもしれませんが、長期的な節約効果は初期投資を上回ることがよくあります。エネルギー使用量の削減、廃棄物管理コストの削減、プロセスの最適化により、より良い財務結果につながります。

医薬品製造オペレーションはますます複雑化し、持続可能な管理が難しくなっていませんか？グリーン・ツイードの グリーンツイード当社のFDAクラスVI FFKMシーリングソリューションが、どのように貴社のプロセスの安全性、効率性、信頼性を向上させ、医薬品の完全性をどのような段階でも確保できるかをご確認ください。

今すぐご連絡ください！