La durabilité n'est plus un mot à la mode ; c'est une nécessité, en particulier dans les industries ayant un impact environnemental important, comme la fabrication de produits pharmaceutiques. Mais à quoi ressemble la durabilité dans la fabrication de produits pharmaceutiques ? Comment les entreprises peuvent-elles transformer leurs processus pour s'aligner sur les priorités environnementales, tout en maintenant la qualité et l'homogénéité des produits ?

Scellement de la production pharmaceutique Durabilité

La réduction des coûts de maintenance et des déchets environnementaux est une priorité pour les processus pharmaceutiques durables. Les joints et les composants peuvent sembler être de petites pièces dans les systèmes de fabrication pharmaceutique à grande échelle. Cependant, leurs performances influencent directement la sécurité, l'efficacité et la durabilité. "Lorsqu'il s'agit de fabrication pharmaceutique, la fiabilité et la performance ne sont pas négociables. Notre élastomère FFKM Chemraz® est conçu pour offrir une tranquillité d'esprit en fournissant des joints durables inégalés pour des applications qui ne peuvent pas échouer, même dans les conditions de fabrication pharmaceutique les plus exigeantes", déclare Rich Dilorio Jr, directeur du développement commercial chez Greene Tweed. Un exemple en est Chemraz® SD 625, qui est certifié FDA et USP Class VI afin de minimiser la contamination et de garantir l'intégrité des produits fabriqués.

Il ajoute que la réduction de la maintenance et des déchets est essentielle pour améliorer la durabilité des processus pharmaceutiques, et que Chemraz® peut faire une différence significative en offrant une résistance chimique et une durabilité supérieures à celles des options traditionnelles telles que l'EPDM ou les joints encapsulés. Par exemple, une usine pharmaceutique internationale a été confrontée à des problèmes avec ses joints encapsulés en éthylène-propylène fluoré (FEP) d'origine, qui avaient du mal à supporter les conditions difficiles des autoclaves. Ces joints se dégradaient fréquemment en raison de cycles répétés soumis à des fluctuations extrêmes de température et de pression, tout en étant exposés à des fluides agressifs tels que la vapeur, l'eau réfrigérée et l'air comprimé. Les défaillances fréquentes entraînaient un cycle de maintenance de moins d'un an, ce qui augmentait les temps d'arrêt, les risques de contamination et les déchets environnementaux.

 L'introduction des joints Chemraz® de Greene Tweed a permis de relever ces défis. Conçus pour supporter des conditions d'exploitation difficiles, les joints Chemraz® offrent une résistance exceptionnelle aux températures extrêmes et aux produits chimiques agressifs. Après le passage à Chemraz®, les joints ont duré plus de cinq ans sans aucun problème de performance, ce qui a considérablement amélioré le cycle de maintenance de l'usine. Cela a permis non seulement de réduire la fréquence et le coût de la maintenance, mais aussi de minimiser les risques de contamination et les déchets environnementaux, garantissant ainsi des opérations plus fluides et une plus grande fiabilité.

En remplaçant les joints défectueux par Chemraz®, l'usine a obtenu une solution plus durable et plus efficace, prouvant la valeur de la technologie d'étanchéité avancée dans les environnements soumis à de fortes contraintes.

 Pourquoi la durabilité est-elle cruciale dans la fabrication de produits pharmaceutiques ?

• Réduction de l'impact environnemental des produits pharmaceutiques : La fabrication de produits pharmaceutiques laisse une empreinte importante en raison des processus à forte intensité de ressources qu'elle implique. De la consommation d'énergie aux déchets chimiques, les lignes de production, en particulier dans les anciennes usines, peuvent générer des émissions élevées et une pollution de l'environnement. Les pratiques et les matériaux durables peuvent contribuer à réduire la consommation d'énergie, les émissions et les déchets, garantissant ainsi une empreinte environnementale plus faible à chaque étape de la production.
• Pression de la réglementation et des consommateurs : les gouvernements et les organismes de réglementation du monde entier imposent des normes environnementales plus strictes aux fabricants de produits pharmaceutiques. Les consommateurs, de plus en plus sensibilisés aux questions environnementales, exigent davantage de transparence et de responsabilité. Les entreprises qui ne répondent pas à ces attentes risquent de perdre leur confiance, leur position concurrentielle et leur part de marché.
• Rentabilité à long terme : Si des matériaux plus durables et plus performants peuvent entraîner des coûts initiaux plus élevés, les économies à long terme compensent souvent l'investissement initial. La réduction de la consommation d'énergie, la diminution des coûts de gestion des déchets et l'optimisation des processus se traduisent par de meilleurs résultats financiers.

Vos opérations de fabrication de produits pharmaceutiques deviennent-elles de plus en plus complexes et difficiles à gérer de manière durable ? Contactez un représentant Greene Tweed pour découvrir comment nos solutions d'étanchéité FFKM de classe VI de la FDA peuvent améliorer la sécurité, l'efficacité et la fiabilité de vos processus, garantissant ainsi l'intégrité de vos médicaments à chaque étape du processus.

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