Nachhaltigkeit ist kein Schlagwort mehr, sondern eine Notwendigkeit, insbesondere in Branchen mit erheblichen Umweltauswirkungen wie der pharmazeutischen Produktion. Aber wie sieht Nachhaltigkeit in der pharmazeutischen Produktion aus? Wie können Unternehmen ihre Prozesse so umgestalten, dass sie mit den Umweltprioritäten übereinstimmen und gleichzeitig die Produktqualität und -konsistenz erhalten bleibt?

Versiegelung der Pharmaproduktion Nachhaltigkeit

Die Reduzierung von Wartungskosten und Umweltabfällen ist eine Priorität für nachhaltige pharmazeutische Prozesse. Dichtungen und Komponenten mögen in groß angelegten pharmazeutischen Produktionssystemen wie kleine Teile erscheinen. Ihre Leistung wirkt sich jedoch direkt auf Sicherheit, Effizienz und Nachhaltigkeit aus. "In der Pharmaproduktion sind Zuverlässigkeit und Leistung nicht verhandelbar. Unser FFKM-Elastomer Chemraz® ist so konzipiert, dass man sich darauf verlassen kann, dass es unübertroffen langlebige Dichtungen für Anwendungen liefert, die auch unter den anspruchsvollsten Bedingungen in der Pharmaproduktion nicht versagen", sagt Rich Dilorio Jr., Business Development Manager bei Greene Tweed. Ein Beispiel dafür ist Chemraz® SD 625, das nach FDA und USP Class VI zertifiziert ist, um die Kontamination zu minimieren und die Integrität der hergestellten Produkte zu gewährleisten.

Er führt weiter aus, dass die Verringerung von Wartung und Abfall der Schlüssel zur Verbesserung der Nachhaltigkeit in pharmazeutischen Prozessen ist, und Chemraz® kann durch seine überlegene chemische Beständigkeit und Langlebigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Optionen wie EPDM oder gekapselten Dichtungen einen erheblichen Unterschied machen. Ein weltweit tätiges Pharmaunternehmen hatte beispielsweise Probleme mit seinen ursprünglichen Dichtungen aus fluoriertem Ethylen-Propylen (FEP), die den rauen Bedingungen in Autoklaven nur schwer standhalten konnten. Diese Dichtungen wurden durch wiederholte Zyklen unter extremen Temperatur- und Druckschwankungen sowie durch den Kontakt mit aggressiven Flüssigkeiten wie Dampf, Kaltwasser und Druckluft häufig beschädigt. Die häufigen Ausfälle führten zu einem Wartungszyklus von weniger als einem Jahr und erhöhten die Ausfallzeiten, das Kontaminationsrisiko und die Umweltbelastung.

 Mit der Einführung von Chemraz®-Dichtungen von Greene Tweed wurden diese Herausforderungen gelöst. Chemraz® wurde entwickelt, um rauen Betriebsbedingungen standzuhalten, und bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen extreme Temperaturen und aggressive Chemikalien. Nach der Umstellung auf Chemraz® hielten die Dichtungen mehr als fünf Jahre ohne Leistungseinbußen und verbesserten den Wartungszyklus der Anlage erheblich. Dies reduzierte nicht nur die Häufigkeit und die Kosten der Wartung, sondern minimierte auch das Kontaminationsrisiko und die Umweltverschmutzung und sorgte für einen reibungsloseren Betrieb und größere Zuverlässigkeit.

Durch den Austausch der defekten Dichtungen durch Chemraz® konnte das Werk eine nachhaltigere und effizientere Lösung erzielen und den Wert fortschrittlicher Dichtungstechnologie in stark beanspruchten Umgebungen unter Beweis stellen.

 Warum ist Nachhaltigkeit in der Pharmaproduktion so wichtig?

• Geringere Umweltauswirkungen von Arzneimitteln: Die Herstellung von Arzneimitteln hinterlässt aufgrund der ressourcenintensiven Prozesse einen großen Fußabdruck. Vom Energieverbrauch bis hin zu chemischen Abfällen können die Produktionslinien, insbesondere in älteren Anlagen, hohe Emissionen und Umweltbelastungen verursachen. Nachhaltige Praktiken und Materialien können dazu beitragen, den Energieverbrauch, die Emissionen und den Abfall zu reduzieren und so in jeder Phase der Produktion einen geringeren ökologischen Fußabdruck zu hinterlassen.
• Regulierungs- und Verbraucherdruck: Regierungen und Regulierungsbehörden auf der ganzen Welt schreiben den Arzneimittelherstellern strengere Umweltstandards vor. Die Verbraucher, die zunehmend für Umweltfragen sensibilisiert sind, fordern mehr Transparenz und Verantwortung. Unternehmen, die diese Erwartungen nicht erfüllen, riskieren den Verlust von Vertrauen, Wettbewerbsposition und Marktanteilen.
• Langfristige Kosteneffizienz: Langlebigere und leistungsfähigere Materialien sind zwar mit höheren Anschaffungskosten verbunden, aber die langfristigen Einsparungen überwiegen oft die Anfangsinvestitionen. Ein geringerer Energieverbrauch, niedrigere Abfallentsorgungskosten und optimierte Prozesse führen zu besseren finanziellen Ergebnissen.

Werden Ihre pharmazeutischen Produktionsprozesse immer komplexer und schwieriger nachhaltig zu verwalten? Sprechen Sie mit einem Vertreter von Greene Tweed um herauszufinden, wie unsere FFKM-Dichtungslösungen der FDA-Klasse VI die Sicherheit, Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer Prozesse verbessern und die Unversehrtheit Ihrer Medikamente bei jedem Schritt gewährleisten können.

Setzen Sie sich noch heute mit uns in Verbindung und beginnen Sie!