Una inmersión profunda en su resistencia eléctrica y química

La energía del hidrógeno se perfila rápidamente como una alternativa limpia y sostenible a los combustibles fósiles. Sin embargo, aumentar la producción, el almacenamiento y la utilización del hidrógeno a escala comercial plantea importantes retos materiales. Uno de los principales obstáculos del sector es el desarrollo de soluciones escalables, eficientes y rentables que puedan no sólo impulsar la producción y la distribución, sino también soportar condiciones de funcionamiento extremas.

Para aquellos intrigados por las perspectivas de los electrolizadores de pilas de combustible, los asientos de válvulas o cualquier aplicación de alto rendimiento, les invitamos a adentrarse en el fascinante mundo de los materiales avanzados, centrándose en el extraordinario Arlon® 3160XT.

Este material PEEK reticulado reforzado con vidrio ofrece una mejora excepcional del rendimiento mecánico y eléctrico en comparación con los materiales PEEK estándar, al tiempo que mantiene una excelente resistencia química. Mientras exploramos su impresionante resistencia a la fluencia, su versatilidad en la fabricación y sus capacidades de resistencia a altas temperaturas, también responderemos a preguntas populares sobre los materiales Arlon.

Obtenga respuesta a todas sus preguntas en nuestra sección de preguntas frecuentes, detallada y de fácil navegación.

1. ¿Qué opciones de fabricación están disponibles con Arlon® 3160XT?
Los productos Arlon® 3160XT se pueden fabricar mediante moldeo por inyección y extrusión, y se pueden mecanizar a las dimensiones finales con capacidades de mecanizado similares a las del PEEK relleno estándar. Aunque el moldeo por compresión no se ha probado exhaustivamente, las evaluaciones iniciales indican que también debería ser posible. Si el moldeo por compresión es de su interés, le animamos a mantener conversaciones para explorar su viabilidad.

2. ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento de Arlon® 3160XT?
El intervalo de temperatura máxima depende de la aplicación específica:

• Excursiones de corta duración: Hasta 300-400°C.
• Funcionamiento a medio plazo: Con seguridad dentro de 250-300°C.
• Uso a largo plazo: Caso específico, dependiendo de la exposición a fluidos y condiciones de envejecimiento.

Para un uso sostenido a altas temperaturas, el rendimiento superará al de materiales estándar como el PEEK, ofreciendo una mayor resistencia mecánica por encima de su Tg (temperatura de transición vítrea).

3. ¿Puede Arlon® 3160XT funcionar en condiciones criogénicas?
El rendimiento criogénico de Arlon® 3160XT aún no se ha probado exhaustivamente. Sin embargo, las observaciones iniciales con Arlon® 3000XT estándar indican cierta mejora de la tenacidad en comparación con PEEK a bajas temperaturas. Para aplicaciones criogénicas específicas, pueden realizarse evaluaciones de seguimiento para satisfacer los requisitos del cliente.

4. ¿Cómo se compara Arlon® 3160XT con el PPS?
Arlon® 3160XT supera significativamente al PPS, especialmente a temperaturas elevadas. Las diferencias clave incluyen:

• El PPS presenta una Tg de unos 80°C, lo que conlleva una pérdida significativa de propiedades a temperaturas más altas. Arlon® 3160XT, con una Tg de ~190°C, ofrece una excelente robustez mecánica para aplicaciones que requieren resistencia y rigidez por encima de 80°C.
• Propiedades de fluencia mejoradas frente al PPS. Mayor duración y rendimiento mecánico superior bajo carga en comparación con el PPS en entornos exigentes.

Si actualmente se utiliza PPS pero muestra limitaciones, Arlon® 3160XT puede presentar una alternativa más sólida.

5. ¿Se utiliza mucho el Arlon® 3160XT en equipos eléctricos?
Sí, los materiales Arlon®, incluido el 3160XT, se utilizan habitualmente en componentes eléctricos en los que la precisión y la fiabilidad son fundamentales. Por ejemplo, se aplican ampliamente en nuestra línea de productos Seal-Connect®, ya que ofrecen excelentes propiedades eléctricas incluso a altas temperaturas. Estos materiales también presentan una resistencia química superior, lo que garantiza un alto rendimiento en entornos difíciles con humedad o agentes corrosivos.

6. ¿Qué información hay disponible sobre la permeabilidad a los gases de Arlon® 3160XT?
Arlon® 3000XT (el polímero base utilizado en 3160) ha demostrado una resistencia excepcional a la permeabilidad a los gases, incluido el hidrógeno. Su estructura reticulada garantiza:

• Hinchazón mínima o aumento de peso por exposición a gases.
• Bajos índices de difusión, especialmente cuando se combinan con cargas como el vidrio, que reducen aún más la permeabilidad.

Para aplicaciones basadas en hidrógeno que requieren un sellado robusto, Arlon® 3160XT es un candidato prometedor.

7. ¿Existe algún producto químico conocido al que Arlon® 3160XT muestre poca resistencia?
Arlon® 3160XT demuestra una excelente resistencia química en un amplio rango de pH (-6 a 14,5). A diferencia del PEEK estándar:

• Resiste la disolución en productos químicos agresivos como el ácido sulfúrico.
• La reticulación mejora aún más la resistencia a entornos con pH bajo y alto.

Para escenarios de exposición química muy específicos (por ejemplo, ácido HF), se recomienda realizar pruebas químicas específicas para garantizar la compatibilidad.

8. ¿Cómo se comporta Arlon® 3160XT en aplicaciones de desgaste y fricción?
Aunque Arlon® 3160XT no se diseñó como grado tribológico, la estructura reticulada del polímero base Arlon 3000XT mejora el PV (presión-velocidad) límite en un 50% frente a los grados rellenos comparables fabricados con PEEK no reticulado "estándar". Es una opción viable para aplicaciones de sellado dinámico si los grados rellenos de vidrio proporcionan actualmente resultados satisfactorios, pero se necesita una mayor resistencia mecánica, resistencia a la fluencia o propiedades a altas temperaturas.

9. ¿Cuál es la comparación de costes con el PEEK y el PPS normales?
Arlon® 3160XT es un material de rendimiento ultraelevado que compite con las poliimidas, termoestables de alta temperatura diseñados para ofrecer un rendimiento superior en aplicaciones exigentes. Las capacidades adicionales se alcanzan mediante una química avanzada con costes que son competitivos con otros materiales de la misma clase:

• Costes de material y fabricación: necesarios por la química requerida para ofrecer sus propiedades avanzadas y soluciones a medida.
• Ahorro de costes operativos: Ofrece una mayor durabilidad y una vida útil más larga del producto, reduciendo así los costes generales de propiedad.

Recomendamos consultar los requisitos específicos con nuestros representantes de ventas para evaluar la rentabilidad de su aplicación.

10. ¿Puede Arlon® 3160XT soportar el moldeo por inyección de paredes finas?
Arlon® 3160XT demuestra propiedades de flujo similares, o mejores, que el PEEK relleno de vidrio. Las aplicaciones de paredes finas (0,006-0,01 pulgadas) pueden lograrse pero pueden requerir ajustes de formulación personalizados. Discutir los requisitos específicos con nuestro equipo garantiza resultados óptimos para su proyecto.

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Permítanos colaborar con usted en el futuro de la energía limpia.
¡Nuestro equipo técnico está aquí para ayudarle! Para consultas sobre Arlon® 3160XT o soluciones a medida para su aplicación específica, no dude en ponerse en contacto con nosotros.