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14 avril 2023

Quand la chimie scelle l'accord

par :Seema Gangatirkar

Il n'est pas facile de choisir le bon joint pour votre application. Si vous souhaitez obtenir des performances fiables et durables, il est essentiel de prendre en compte les conditions opérationnelles suivantes. 

  • Pression de service: Les applications à haute pression nécessitent des joints toriques de duromètre plus élevé pour résister à l'extrusion. 
  • Température de service: Les élastomères ont des capacités différentes à basse et haute température. 
  • Paramètres d'installation : Les élastomères ont des capacités d'élongation différentes.  
  • Service statique ou dynamique: Chaque type de service peut nécessiter une conception différente de l'élastomère et/ou du joint.
  • Supports de service: L'incompatibilité des milieux peut entraîner un gonflement, un changement de dureté et une détérioration des propriétés physiques. 

L'équipe d'ingénieurs d'application de Greene Tweed tiendra compte de tous ces facteurs pour formuler une recommandation sur le matériau et la conception. Pour aider à déterminer la compatibilité des matériaux avec les fluides de service, Greene Tweed a publié sur son site Internet des guides relatifs à Chemraz® et à ses autres matériaux . Ces guides fournissent de bonnes indications sur le matériau qui fonctionnera le mieux dans un fluide particulier, y compris les nuances de l'interaction de la température sur la résistance chimique.  

Les guides de résistance chimique de Greene Tweed sont basés sur une évaluation de la manière dont les propriétés des matériaux changent lors d'un test d'immersion. Le test d'immersion est généralement réalisé en interne dans les laboratoires d'essais accrédités ISO 17025:2017 de Greene Tweed et/ou par des laboratoires tiers certifiés. Le protocole de sélection donne une idée de la manière dont un matériau particulier se comportera dans des fluides représentatifs.Un ingénieur d'application peut analyser ces données, ainsi que d'autres détails de l'application, afin de recommander le matériau qui conviendrait le mieux à une application.    

Un client du secteur intermédiaire du pétrole et du gaz, situé sur la côte du Golfe du Mexique, a récemment contacté Greene Tweed à la recherche d'un matériau capable de résister à son processus d'adoucissement du gaz, qui comprend une solution d'amine. Afin de recommander le matériau adéquat, l'équipe d'ingénierie des applications de Greene Tweed a procédé à une évaluation complète. La température du fluide a attiré l'attention sur plusieurs composés Chemraz®. L'équipe s'est ensuite penchée sur la résistance chimique.L'examen a indiqué qu'un tout nouveau composé Chemraz®, le 541, pouvait répondre aux exigences du client. 

Chemraz® 541 a été conçu comme un composé à usage universel, utile sur de nombreux marchés, notamment le traitement chimique, les sciences de la vie, le pétrole et le gaz, et les semi-conducteurs. Les joints Chemraz® 541 ont été installés dans diverses applications, notamment l'instrumentation analytique, l'adoucissement du gaz et les garnitures mécaniques. Étant donné que le Chemraz® 541 est conçu pour fonctionner dans une large gamme d'environnements opérationnels, il était essentiel d'établir sa résistance chimique dans une variété de fluides.   

Le protocole d'essai de résistance chimique du Chemraz® 541 a commencé avec des fluides relativement inoffensifs tels que le Mobile Jet Oil II à une température élevée de 347° F/175° C pendant trois jours. D'autres fluides ont été testés, notamment l'eau distillée et la vapeur. Le protocole s'étend ensuite à un test extrêmement agressif pour les acides et les amines. Greene Tweed évalue la résistance typiquement sur la base d'une immersion dans de l'acide sulfurique à 250°F/120°C pendant une semaine et la compatibilité avec les amines est établie en utilisant de la diglycolamine à 302° F/150° C pendant la même période. Comme pour les tests d'immersion standard, des mesures ont été prises avant et après l'exposition au liquide.   

L'application du client exigeant une résistance aux amines, les ingénieurs de Greene Tweed ont inclus cet attribut en tant que facteur clé de différenciation des performances afin de déterminer si le Chemraz® 541 pouvait être un candidat. Greene Tweed a évalué le changement de volume et de résistance à la traction après le trempage dans la digylcolamine afin d'établir un classement pour Chemraz® 541 et a déterminé qu'étant donné que le matériau enregistrait un changement inférieur à 15 %, Chemraz® 541 présentait une excellente résistance aux amines. Après avoir examiné les données, le client a accepté et installé les joints toriques Chemraz® 541 dans son application. Le client a ensuite indiqué que le matériau fonctionnait bien et qu'il était à la hauteur de sa désignation en tant que composé "à usage universel".  

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