Semi-conducteurs

Les joints en perfluoroélastomère (ou FFKM) constituent le meilleur choix pourles procédés de fabrication de semi-conducteursagressifs,car ils offrent la meilleure résistance aux produits chimiques agressifs, aux températures extrêmes et aux environnements plasmatiques. Les joints en fluoroélastomère (FKM) peuvent représenter une option économique pour les procédés moins exigeants, les équipements existants et certaines applications en sous-traitance. 

Les principaux fabricants de puces électroniques font confianceaux solutions d'étanchéité Chemraz® FFKMde Greene Tweed pour garantir une disponibilité accrue de leurs équipements et de meilleurs rendements dans leurs applications les plus exigeantes. Pour les usines de fabrication et les sous-usines existantes, nosjoints Fusion® FKM (fluoroélastomère)constituent une solution économique conçue sur mesure pour optimiser à la fois les performances et les coûts.  

Le joint idéal pour une application dans le domaine des semi-conducteurs est celui qui a été spécialement conçu pour répondre aux conditions de processus, aux caractéristiques chimiques et aux exigences de performance spécifiques à cette application.Veuillez consulter la question n° 2pour obtenir une présentation détaillée des solutions d'étanchéité les mieux adaptées à votre processus de fabrication de semi-conducteurs.  

Le choix des joints et des composants destinés à la fabrication de semi-conducteurs nécessite des matériaux et des conceptions capables de résister à des produits chimiques agressifs, à l'exposition au plasma, à des températures élevées et à des limites de contamination strictes, tout en garantissant une longue durée de fonctionnement des équipements.Les solutions d'étanchéitéhaute performancepour les semi-conducteurssont généralement évaluées en fonction des performances des matériaux, de leur pureté, de leur durabilité, de la rigueur des essais et de la fiabilité de l'approvisionnement. 

Parmi les compétences clés à rechercher, on peut citer : 

• Performances des matériaux de pointe :les joints et composants doivent résister à l'attaque du plasma, aux produits chimiques agressifs et aux cycles thermiques courants dans les environnements de gravure, de dépôt, de nettoyage et de pré-fabrication. 

• Maîtrise de la contamination :un faible dégazage, de faibles teneurs en substances extractibles et une faible génération de particules sont essentiels pour préserver le rendement sur les nœuds avancés. 

• Essais et validation spécifiques à l'application :les matériaux doivent être testés dans des conditions pertinentes pour le processus — notamment en présence de plasma, à différentes températures, sous pression positive ou sous vide, et en cas d'exposition à des produits chimiques — afin de vérifier leur durabilité, leur déformation rémanente après compression et leur résistance à la contamination avant leur mise en œuvre en usine.  

• Expertise en conception et en ingénierie :les différents emplacements des outils (statiques ou dynamiques, sous vide ou sous pression, zones chaudes ou froides) nécessitent des géométries de joints, des profils et des conceptions de composants sur mesure afin d'éviter toute défaillance prématurée. 

• Fiabilité éprouvée :les matériaux doivent offrir une durée de vie prolongée, des intervalles de maintenance réduits et des performances constantes dans les conditions réelles d'une usine de semi-conducteurs. 

• Cohérence de la fabrication et de l'approvisionnement :la fabrication en salle blanche, les tests validés et une chaîne d'approvisionnement mondiale fiable contribuent à réduire les risques pour les équipementiers et les usines de fabrication. 

Greene Tweed répond à ces exigences grâce à des solutions d'étanchéité de qualité semi-conductrice, telles queles élastomères Chemraz® FFKM,les matériaux Fusion® FKM,les thermoplastiques Avalon® de haute pureté etles composites ONX®, le tout soutenu par une expertise en ingénierie d'application, des essais en interne et des capacités de fabrication à l'échelle mondiale.

Les solutions d'étanchéité Greene Tweed sont utilisées dans tous les principaux procédés de fabrication de semi-conducteurs, notamment la gravure, le dépôt, le nettoyage et le décapage, le dépôt électrochimique, le conditionnement avancé, le CMP, la lithographie et les systèmes de pré-fabrication. Dans ces environnements, les joints doivent résister à une combinaison de plasma, de produits chimiques agressifs, de températures élevées, de cycles thermiques et aux exigences en matière de contrôle de la contamination. Le choix du matériau des joints dépend généralement du procédé spécifique et des conditions d'utilisation de l'équipement : 

• Gravure[conducteurs, diélectriques, cryogénique et gravure ionique réactive profonde (DRIE)] : la résistance au plasma et la faible génération de particules sont essentielles. Chemraz® XPE et G57 constituent les meilleurs choix pour la gravure au plasma en raison de leur résistance supérieure aux produits chimiques agressifs. Pour les environnements cryogéniques et à basse température, Chemraz® 663 et Xyfluor® 860 offrent les meilleures performances. Lorsque la faible génération de particules et la réduction de l'adhérence sont essentielles, le G38 et E38 sont à privilégier. 

• Dépôt: [Dépôt chimique en phase vapeur (CVD), dépôt par couches atomiques (ALD) et procédés assistés par plasma tels que le PECVD et le PEALD] : la stabilité à haute température et la résistance chimique sont essentielles. Chemraz® XRZ  est le matériau de choix pour les environnements de dépôt à haute température. XCD et G20 offrent des performances solides et équilibrées dans un large éventail de conditions de dépôt. Pour les applications nécessitant une faible adhérence et une résistance au plasma, le G13 est l'option recommandée. 

• Procédés thermiques: lorsque la stabilité à haute température est primordiale, Chemraz® XCD et le SD676 sont les produits de choix. 

• Nettoyage humide et décapage (nettoyage humide, cendres et décapage de photorésine (PR)) : les joints doivent résister aux acides, aux solvants, aux oxydants et aux environnements chimiques ultra-purs.Le Chermaz® 551est recommandé pour ces applications. 

• Dépôt électrochimique(ECD)/galvanoplastie : Le Chermaz® 570 est recommandé pour cette application.  

• Autres applications :conditionnement de pointe, CMP, applications en sous-traitance et lithographie. 

Greene Tweed propose des solutions d'étanchéité adaptées à chaque application pour l'ensemble de ces procédés de fabrication de semi-conducteurs, dans lesquels la résistance au plasma, la compatibilité chimique, la stabilité thermique et le contrôle de la contamination sont essentiels. 

Pour plus d'informations sur les solutions adaptées à vos processus, veuillez consulter notreguide de sélection des élastomères.

Greene Tweed propose une largegamme de joints haute performance et de composants techniquesconçus pour les équipements OEM destinés à l'industrie des semi-conducteurs, les usines de fabrication et les systèmes de sous-fabrication. Nos produits sont conçus pour aider nos clients à répondre à des exigences extrêmement strictes en matière de pureté, de résistance chimique, de résistance au plasma, de performances thermiques et de durée de vie. Parmi ceux-ci, on trouve : 

• FFKM Chemraz® Les joints en élastomèreChemraz® offrent des performances supérieures et une durée de vie prolongée face à des températures extrêmes, des produits chimiques agressifs, les plasmas, le fluor et l'oxygène. 

• FKM Fusion® Les joints en élastomère offrentunelargecompatibilité chimique et thermique etsontidéaux pour les applications moins agressives ou où le coût est un facteur déterminant. 

• Avalon® Les thermoplastiques offrentdes niveaux d'extractibles extrêmement faibles et une grande pureté en tant qu'interfaces d'étanchéité pour les joints à ressort métallique (joints MSE®) et les joints de mandrins électrostatiques. 

• ONX® Les composites ONX®sont conçus avec précision pour les applications dans le domaine des semi-conducteurs impliquant une exposition à des produits chimiques corrosifs et à des températures élevées, comme le nettoyage des plaquettes. 

Oui, les solutions d'étanchéité pour semi-conducteurs de Greene Tweed sont conçues pour fonctionner dans des environnements plasma, des circuits de fluides de haute pureté et des procédés chimiquement agressifs, que l'on retrouve couramment dans les applications de gravure, de dépôt, de nettoyage et de pré-fabrication. Le choix des matériaux dépend des exigences spécifiques du procédé en matière de composition chimique, de température, d'exposition au plasma et de contamination. 

La compatibilité en fonction de l'environnement comprend : 

• Environnements plasma (gravure, incinération, nettoyage, dépôt) :les composésChemraz®sont formulés pour garantir la stabilité dimensionnelle et l'intégrité de l'étanchéité lors d'une exposition continue au plasma dans les procédés de gravure, d'incinération, de nettoyage par plasma à distance et de dépôt. 

• Fluides de haute pureté :les gradesChemraz® FFKM,certains grades Fusion® FKMet Avalon® PTFEsont conçus pour l'eau déionisée ultra-pure, les acides et bases forts, ainsi que les solvants organiques et les oxydants. 

• Milieux chimiques agressifs: les matériauxChemraz® FFKMde qualité semi-conductrice offrent une large résistance chimique à de nombreux gaz de procédé fluorés et à base d'oxygène, ainsi qu'aux milieux chimiques humides, tels que le NF₃, le CF₄, le C₂F₆, l'O₂ et le SF₆, utilisés dans la fabrication de pointe. 

Les procédés de fabrication des semi-conducteurs variant en fonction des équipements, des produits chimiques et des conditions d'exploitation, la compatibilité des matériaux doit être validée pour chaque application. 

N'hésitez pas àcontacter nos experts en ingénieriepour discuter de vos besoins spécifiques en matière de température, de produits chimiques et d'exposition au plasma.

Les procédés de fabrication de semi-conducteurs impliquant des températures extrêmes et des fluctuations thermiques rapides nécessitent généralement des solutions d'étanchéité capables de conserver leur élasticité, leur force d'étanchéité et leur stabilité dimensionnelle en présence d'une chaleur intense et continue et de cycles thermiques répétés. Les joints en perfluoroélastomère (FFKM) et les solutions d'étanchéité hybrides sont couramment utilisés dans ces environnements en raison de leur résistance aux températures élevées et à la dégradation thermique. 

Le choix du joint dépend des conditions spécifiques du processus, notamment la température maximale, la vitesse de cyclage thermique, l'exposition au plasma et l'emplacement de l'outil. Parmi les applications courantes à haute température, on peut citer : 

• CVD thermique, épitaxie, RTP et LPCVD :les procédés fonctionnant à 300 °C ou à des températures proches de cette valeur nécessitent des joints présentant une stabilité à haute température durable et une faible déformation rémanente après compression. Pour ces applications, on utilise généralement les solutions d'étanchéitéChemraz® SD676.  

• Diffusion,RTP à haute température etprocédéscombinéshaute température + plasma :ces environnements soumettent les joints à des contraintes supplémentaires en raison de l'exposition simultanée à la chaleur et au plasma. Dans de tels cas, les solutions d'étanchéitéChermaz® SD676et XCD sont souvent privilégiées.  

• Systèmes d'échappement et conduites d'alimentation à haute température dans les sous-usines :les joints installés à ces emplacements doivent résister à une exposition prolongée à des températures élevées, à des sous-produits agressifs et aux cycles thermiques. Pour ces applications,le Chermaz® 555est couramment utilisé. Pour les applications allant jusqu'à 180 °C,le Fusion F07apporte une réponse à de nombreux défis rencontrés dans les sous-usines. 

Lorsque les joints en polymère standard atteignent leurs limites de température, il est possible de recourir à des modèles alternatifs, tels que les joints à ressort métallique (MSE®), afin de garantir l'efficacité de l'étanchéité dans des conditions thermiques extrêmes. Le choix définitif du matériau doit être validé en fonction de l'environnement de processus et du profil de fonctionnement spécifiques. 

Pour déterminer les joints les mieux adaptés à votre application, veuillez consulter notreguide détaillé.

Oui. Les équipements de fabrication de semi-conducteurs nécessitent souvent des joints et des composants conçus sur mesure afin de s'adapter aux géométries spécifiques des outils, aux composés chimiques propres à chaque procédé, à l'exposition au plasma, aux températures extrêmes et aux exigences strictes en matière de contrôle de la contamination. Greene Tweed conçoit des solutions d'étanchéité sur mesure et des composants techniques pour répondre à ces besoins spécifiques aux applications, tant dans les usines de fabrication que dans les environnements de pré-fabrication. Parmi les composants personnalisables, on trouve : 

• Joints en élastomère: joints toriques, joints moulés, clapets à fente collés, joints d'étanchéité ESC/socle, joints de vanne conçus pour des emplacements d'outils et des conditions de fonctionnement spécifiques. 

• Pièces composites sur mesure: mandrins pour plaquettes, pinces, goupilles, bagues, buses, bases internes, vis/boulons et autres composants destinés au nettoyage humide et à la gravure (souvent en ONX® 600 ou d’autres composites de haute pureté). 

• Revêtements et collage: revêtements à faible frottement Enduro® LF10 ; collage Technaloc® des joints sur des supports métalliques ou plastiques, conçu pour améliorer la résistance à l'usure, la fiabilité de l'étanchéité et la facilité de pose. 

Greene Tweed accompagne la conception de solutions sur mesure grâce à l'ingénierie d'application, à la sélection des matériaux et à des essais adaptés aux processus, afin de garantir des performances fiables, une longue durée de vie et une compatibilité avec les environnements exigeants de la fabrication de semi-conducteurs. 

Si vous souhaitez envisager une conception sur mesure,n'hésitez pas à nous contacterpour en savoir plus sur la manière dont nous pouvons répondre à vos besoins spécifiques en matière d'application.

Greene Tweed proposedes joints de dimensions et de géométries standard ou sur mesureafin de répondre aux besoins variés des différents points d'étanchéité présents sur les équipements de fabrication de semi-conducteurs. Cela inclut les dimensions de joints toriques conformes aux normes industrielles, ainsi que des modèles spécifiques à certaines applications, destinés aux outils présentant des tolérances serrées, des exigences en matière de vide et des géométries complexes. 

Les tailles et formes de joints disponibles sont les suivantes : 

• Joints toriquesstandard:dimensions conformes aux normes AS568 et ISO 3601 pour les applications courantes d'étanchéité statique et dynamique. 

• Joints circulaires sur mesure :diamètres et sections non standard pour couvercles de chambres, portes, blocs d'entrée et de sortie de gaz, raccords KF, conduites de pré-vide et composants de sous-fabrication. 

• Joints non circulaires et profilés :joints rectangulaires, en forme de piste de course et pour portes à clapet à fente, conçus pour des interfaces spécifiques à certains outils et pour l'étanchéité de grandes surfaces. 

• Joints de grand diamètre et profilés :géométries spécialement conçues pour garantir l'étanchéité au vide, résister à la dilatation thermique et assurer une longue durée de vie dans les zones critiques de l'outil. 

Le choix de la taille et de la forme d'un joint dépend de facteurs tels que la conception de l'outil, les conditions de pression ou de vide, l'exposition à la température et les exigences en matière de contrôle de la contamination.Des tableaux de dimensions détaillés, des outils de calcul etdes cataloguessont disponibles pour faciliter le choix final.

Oui.GreeneTweed procède régulièrement au remplacement des joints existants, y compris les joints toriques qui ne sont plus commercialisés, par des solutions de remplacement offrant des performances équivalentes ou supérieures pour les équipements de semi-conducteurs. Les recommandationsde remplacementtiennent compte de facteurs tels que le type de matériau, la taille et la géométrie du joint, la température de fonctionnement, l'exposition aux produits chimiques, les conditions du plasma et les exigences en matière de contrôle de la contamination. 

Les conditions de processus variant selon les outils et les applications, les joints de rechange doivent être validés afin de garantir leur compatibilité et leurs performances à long terme. Les équipes d'ingénieurs de Greene Tweed peuvent évaluer les conceptions de joints existantes et les conditions d'exploitation afin de recommander des alternatives adaptées aux équipements de semi-conducteurs anciens et actuels. 

N'hésitez pas à nous communiquerdes informations détaillées sur vos joints actuels, leur emplacement et les conditions d'utilisation ; nos experts vous proposeront alors des remplacements directs ou quasi équivalents adaptés.

Outre ses solutions de joints toriques en FFKM et FKM, Greene Tweed propose une large gamme de composants innovants destinés au secteur des semi-conducteurs et conçus pour des applications critiques dans ce domaine, notamment :  

• Joints et ensembles de joints sur mesure :joints FFKM Chemraz® et FKM Fusion®pour clapets à fente collés, joints de vanne à glissière,joints de vanne à pendule, joints de couvercle et de corps de chambre, joints moulés de grand diamètre, joints de barrière ESC et de socle, joints destinés aux outils sous vide et à plasma utilisés dans le conditionnement de pointe et la fabrication de circuits intégrés. 

• Composants thermoplastiques techniques :composites ONX® 600 destinés aux procédés humides et offrant une manipulation plus sûre dans des environnements de haute pureté, chimiquement agressifs et à haute température. Avalon® à base de PTFE pour les environnements de haute pureté chimiquement agressifs, tels que les procédés humides, les sièges de vannes, les composants de pompes et les chemises d'étanchéité MSE®. Arlon® (PEEK) pour les bagues de retenue CMP, les guides, les pièces structurelles et les applications à haute pression. 

• Élastomères destinés aux solutions de gestion des fluides de refroidissement, R67: l'éthylène-propylène ultra-basse température offre des performances exceptionnelles dans les fluides caloporteurs utilisés dans l'industrie des semi-conducteurs.

Ces solutions sont conçues pour accompagner la fabrication de semi-conducteurs dans les domaines de la gravure, du dépôt, du nettoyage, du CMP, du conditionnement avancé et des systèmes de pré-fabrication. 

Découvrez l'ensemble de nos capacités et nos solutions sur mesure pour vos équipements dans notrecatalogue numérique interactifetnotre guide dédié aux semi-conducteurs. 

Greene Tweed met en œuvre une stratégie proactive et multidimensionnelle visant à développer la prochaine génération dematériaux sans PFAS. Nous collaborons avec nos fournisseurs pour passer à des tensioactifs non fluorés (NFS) et nous tirons parti des dernières avancées en matière de science des formulations pour mettre au point des composés spécialisés. 

Cette approche comprend : 

• Développement d’élastomères et de thermoplastiques sans PFAS:Greene Tweed met à profit son expertise en science des formulations pour créerdes matériaux avancéssans PFAS. Notre portefeuille de produits en cours de développement comprend des élastomères destinés à des applications pouvant atteindre 180 °C (356 °F) et des composites thermoplastiques résistants à des températures allant jusqu’à 301 °C (575 °F), dotés de propriétés tribologiques et de résistance chimique améliorées. 

• Essais :Greene Tweed réalise des essais approfondis, spécifiques à chaque application, dans les conditions d'exploitation exactes de ses clients afin de déterminer l'adéquation des alternatives aux PFAS. 

• Garantir une chaîne d'approvisionnement solide en tensioactifs non fluorés (NFS) :Greene Tweed réduit ou élimine, dans la mesure du possible, les tensioactifs fluorés de sa chaîne d'approvisionnement, tout en recherchant des tensioactifs plus respectueux de l'environnement. Fusion® F07 est un exemple de produit Greene Tweed qui repose sur une base polymère NFS tout en conservant ses performances. 

• Collaboration avec les clients :Greene Tweed travaille en étroite collaboration avec ses clients afin d'identifier et de valider les applications spécifiques dans lesquelles les matériaux sans PFAS peuvent être utilisés efficacement, garantissant ainsi des performances optimales en conditions réelles.

Les solutions d'étanchéité pour semi-conducteurs de Greene Tweed sont conçues pour remédier aux modes de défaillance courants, tels que la dégradation thermique, l'érosion par plasma et par agents chimiques, la déformation rémanente sous compression, la fissuration et la défaillance des joints lors de la mise en service. La prévention de ces problèmes nécessite à la fois l'utilisation de matériaux de pointe et la conception de joints sur mesure, adaptés à l'environnement de production spécifique. 

Parmi les modes de défaillance courants et les solutions possibles, on peut citer : 

• Dégradation thermique et fragilisation :les élastomères résistants aux hautes températures, tels quele Chemraz® SD676,le G57 etle XCD, qui présentent une grande stabilité thermique, permettent de conserver leur élasticité et leur capacité d'étanchéité lors d'une exposition prolongée à la chaleur. 

• Érosion chimique et attaque par plasma :les matériaux résistants au plasma, tels que Chemraz®XPE,XRZ,G13 etG38, limitent la dégradation de la surface et la perte de matière lors des procédés de gravure à sec, d'incinération, de nettoyage par plasma à distance et de dépôt. 

• Déformation rémanente après compression :les matériaux à faible déformation rémanente après compression permettent aux joints de conserver leur force d'étanchéité à la température de fonctionnement, ce qui réduit les fuites au fil du temps. 

• Fissuration et défaillance au démarrage :les conceptions techniques des joints, telles que les profils soutenus ou sous tension, réduisent les concentrations de contraintes et améliorent la fiabilité de l'étanchéité pendant la montée en température et le démarrage de l'outil. 

• Environnements soumis à des contraintes combinées :dans les applications impliquant une exposition simultanée à la chaleur, au plasma et aux produits chimiques, des solutions d'étanchéité hybrides peuvent s'avérer nécessaires lorsque les joints en polymère standard atteignent leurs limites. 

Greene Tweed relève ces défis en combinant des élastomères de qualité semi-conductrice et des conceptions d'étanchéité sur mesure, le tout étayé par des essais spécifiques à chaque application visant à améliorer la fiabilité et à réduire les temps d'arrêt imprévus des machines. 

Confiez-nous vos défis les plus complexes.Contactez nos ingénieurs spécialisés.

13. Vous pouvez demander un devis ou vous renseigner sur les délais de livraison des produits Greene Tweeddestinés à l'industrie des semi-conducteursencontactant un spécialiste des applications dans ce domaineet en lui fournissant des informations détaillées sur vos besoins en matière de joints ou de composants. La disponibilité des devis et les délais de livraison dépendent de facteurs tels que le type de matériau, les dimensions et la géométrie des joints, les conditions d'utilisation et la quantité commandée. 

Pour faciliter la détermination des tarifs et de la disponibilité, les clients fournissent généralement : 

• Matière ou composé (si connu) 

• Dimensions, géométrie ou référence du joint

• Conditions d'application et de traitement (température, composition chimique, exposition au plasma) 

• Quantités requises et délais de livraison visés