ベーカーヒューズ社、グリーンツイードのシールコネクトコネクションと電気ハーネスアセンブリで信頼性と効率性を向上

によるGreene Tweed
Baker Hughes社のSeaPrime MUXポッドに搭載されたGreene Tweed社の電気ハーネス

課題
グリーンツイードの顧客であるベーカーヒューズ社は、汚染や干渉から保護するために、信頼性の向上と効率的な設計が必要な電気終端を有していました。

ベーカーヒューズ社の新しい海中制御システム、SeaPrime MUX Blowout Preventer(BOP)海中制御システムは、オフショアと海中環境向けに設計され、1ATMと加圧ハウジングの両方で最高品質の接続ソリューションを活用するために開発されました。システムの設計中に、Baker Hughes社は完全な電気ハーネス・アセンブリの必要性を確認しました。ハーネスがなければ、繊細な電気的終端が油中の汚染にさらされることになります。時間が経つと、信頼性の問題や信号の損失が発生する可能性があります。

ベーカーヒューズ社の開発チームは、グリーンツィードの専門家に解決策を求めました。

解決策
Baker Hughes社は、グリーンツイードのSeal-Connect®電気コネクタを使用していましたが、ハーネスがないため、個々の電線が乱雑に なっていました。この配線は現場での修理が困難であり、電線を分類する時間を取る代わりに、ハーネス全体を交換するだけでした。ベーカーヒューズ社に提供された新しいハーネスは、組み立てとメンテナンスの工程を簡素化します。

現場で簡単に取り付けられるハーネスアセンブリの設計には、グリーンツィードのアプリケー ションエンジニアリング、プロセスエンジニアリング、およびアセンブリオペレーターが大 きく関与する必要がありました。この3つのグループがベーカーヒューズ社と協力し、ターンキーソリューション全体を提供することで、バラバラのコンポーネントの集合体と比較した場合の価値を高めました。80本以上の電線を、部品から部品へ正確に配線し、それぞれの電線に独自のラベリングを施す必要がありました。

数ヶ月に及ぶハーネスの共同開発の結果、頑丈で圧力に強いインターコネク トが誕生しました。この楽器用ハーネスは、グリーントゥイードのスプライステクノロジーを採用している点が特徴です。この技術は、湿気の侵入を緩和し、スプライス終端の寿命をさらに延長するために密閉されています。スプライスは、ハーネスに取り付ける前にエポキシ樹脂でポッティングされています。グリーンツイードのブートスプライスは、より堅牢で耐久性のあるシーリングインターフェイスであるため、Baker Hughes社は機器に供給する導体の数を減らすことができました。

グリーンツイードは、以下のブートキット製品・資材を提供しました。

- シールコネクトマルチピンコネクター - Arlon® 2000 (PEK)

- シールコネクトコンタクトブロック - アーロン® 1000(PEEK)製

- シールコネクトブーツ - Fusion™ 755 (FKM)

- ブートキット付属品(プラグ、キャップ) - Arlon® 1000 (PEEK)

結果
このプロジェクトでは、グリーンツィードとベーカーヒューズの長期的かつ継続的な協力関係が必要でした。

グリーンツィードのチームは、二人三脚で作業を進め、予定通り2つの完全なアセンブリをベーカーヒューズ社に納品しました。ハーネスはプロトタイプユニットに取り付けられ、過酷な条件下で信号の完全性を確保するための信号試験や圧力試験など、何重もの検証試験が行われました。計測器は、そのデータストリームを制御システムに送信することで、信頼性の高い動作を続けました。

このソリューションでは、安全制御システムに求められる品質と信頼性を維持しながら、長年にわたって稼働している信頼性の高い部品を用いて電気アーキテクチャを簡素化しました。

メリット
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信頼性の向上

- 効率的な設計

- お客様のご要望に沿ったターンキーソリューション

- 簡単で時間のかからない組み立て