물개를 사는 것은 쉽습니다. 그러나 다운홀 응용 분야의 열악한 조건에 적합한 재료로 만든 씰을 찾는 것은 매우 어려울 수 있습니다. 온도 성능, 응용 분야 매체와의 화학적 호환성, 급속 가스 감압(RGD) 또는 증기 저항과 같은 특수 고려 사항 등 고려해야 할 요소가 매우 많습니다. 그 중 하나를 잘못 이해하면 인장의 무결성이 손상될 위험이 있습니다. 그리고 그게 전부가 아닙니다. 전체 소유 비용을 불필요하게 증가시키지 않고 응용 프로그램에 필요한 성능의 균형을 유지해야 합니다.

널리 사용되는 엘라스토머 재료 그룹은 덜 극단적인 응용 분야를 위한 NBR, HNBR 및 EPDM과 같은 그룹부터 보다 까다로운 요구 사항을 위한 Fusion® FKM, Xyfluor®, Fluoraz® FEPM 및 Chemraz® FFKM과 같은 그룹에 이르기까지 다양합니다. 재료의 계층 구조를 위로 이동하면 일반적으로 화학적 호환성과 온도 저항이 증가합니다. 특히 Fusion™ 및 Chemraz® 제품군의 컴파운드는 RGD, 증기 저항 또는 저온 성능과 같은 특정 과제에 중점을 둔 특수 컴파운드를 제공합니다.

광범위한 소재 포트폴리오와 함께 Greene Tweed의 노련한 응용 분야 엔지니어는 응용 분야의 요구 사항을 충족하는 데 가장 적합한 재료 및 씰 형상을 추천할 때 제공된 모든 응용 분야 매개변수를 고려합니다. 재료를 선택하는 동안 사전에 추가 실사는 가장 혹독한 서비스 환경에서 장비의 성공적인 작동을 보장하는 데 도움이 됩니다. 다음은 광범위한 Greene Tweed 포트폴리오를 활용하여 특정 응용 분야에 적합한 소재를 선택하는 방법을 설명하기 위해 고안된 몇 가지 예입니다.

예 1 – 응용 분야의 서비스 온도가 32°F(0°C)까지 자주 떨어지고 선택한 엘라스토머가 제대로 작동하려면 최대 30,000psi의 압력을 견딜 수 있어야 한다고 가정해 보겠습니다. 그리고 과거 테스트에 따르면 RGD가 우려됩니다. Chemraz® 678은 유리 전이 온도가 낮아 다른 저온 화합물과 비교할 때 고압에서 매우 잘 수행 할 수 있기 때문에 여기에서 선택되는 재료가 될 것입니다. 또한 Chemraz® 678이 수행하는 ISO23936-2 인증은 RGD가 예상되는 조건에서 최고의 성능을 보장합니다.

예 2 – 응용 분야에 증기에 강하고 사용 중인 최소 20% 농도의 H₂S로 작동하며 최대 177°C(350°F)까지 작동할 수 있는 화합물이 필요한 경우 일반적으로 Fluoraz® 799를 사용합니다. 응용 분야에 맞는 우수한 스팀 저항성 및 온도 기능을 제공하며, Greene Tweed 포트폴리오 내에서 Chemraz® 컴파운드로 더 이상 이동할 필요가 없을 수도 있습니다.

예 3 – 이 다운홀 밸브 서비스에서 온도 범위는 최대 232°C(450°F)이며 씰 컴파운드는 탄화수소 및 시추 유체에 대한 내성이 있어야 합니다. 또한 밸브의 압력 해제 조건으로 인해 RGD 저항도 필요합니다. Fusion 938은® ISO 23936 인증을 받은 RGD 저항을 제공하며 사용 온도 요구 사항까지 사용할 수 있습니다.

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