グリーン・ツイードがブランズウィック原子力発電所の水ポンプの長寿命化に貢献した理由
この記事は、ポンプ用海水に関するシリーズの第2回目です。 パート1を読む
世界最大級の水使用量を誇る発電所は、腐食性と研磨性を持つ海水という手ごわい課題に直面しています。冷却システムから油圧操作に至るまで、重要なポンプ部品は過酷な海水や汽水環境に耐える必要があります。
ノースカロライナ州にあるブランズウィック原子力発電所を運営するデューク・エナジー社を考えてみよう。2015年当時、大量の海水を汲み上げるために使用されていた8台の循環水ポンプ （CWP）の交換を検討していた 。デューク・エナジーのエンジニアは、剥離の問題があったため、ベアリングをカットラスゴムからアップグレードする必要があった。「塩分、スリット、砂を含む海水が存在すると、循環水ポンプの相手シャフト、スリーブ、カトラスゴムベアリングが損傷する可能性があります」と、フローサーブと共同でブランズウィック原子力発電所をサポートしていたグリーン・ツイードの産業拡大マネージャー、グレッグ・ゲドニー氏は言います。
ポンプの各コンポジットベアリングの位置に設けられた外部フラッシュは、フラッシュがベアリングへの流量が毎分5ガロン以下になるとアラームを作動させる。この低洗浄アラームは、ポンプへの電力供給が停止する前に低状態が2分間続くように設定されていたため、重大な問題が発生しました。ゲドニーはその理由をこう説明する：「つまり、ベアリング洗浄流量が2分以内に回復しなければ、ポンプが停止してプロセスが中断してしまうのです。さらに、ポンプの頻繁な始動と停止は、その性能に大きな悪影響を及ぼしかねません。
この中断を減らすため、原子力発電所のエンジニアリングチームは、ポンプの相手先商標製品メーカーであるフローサーブに、新しいポンプの低流量/洗浄アラームを2分から15分に延長するよう要請しました。新しいポンプのアラームからトリップまでの時間が長くなったことで、ポンプ内のベアリングは低流量条件下で最低15分間耐える必要がありました。
フローサーブはGreene Tweed社に連絡を取り、当社のエンジニアがAR®-HTベアリングを提案し、AR®-HTコンポジットベアリングを完全乾燥条件という要求よりも厳しい環境で検証するためのベアリング試験プログラムを実施しました。試験は、AR®-HTベアリングと、海水への適合性と表面硬度特性から選ばれたステライト12シャフトスリーブをローターに取り付けて実施されました。
グリーン・ツイード社のAR®-HTベアリングは、無潤滑のドライ運転状態で、当初の要求であったわずか15分に対し、105分以上も摩耗に耐え、運転クリアランスを維持し、期待を上回る性能を発揮しました。2016年に設置されたAR®-HTベアリングとステライト12シャフトスリーブでアップグレードされたポンプは、それ以来大きなメンテナンスを必要としていません。デューク・エンジニアリング社によると、振動レベルは一貫して低く、運転はスムーズです。ベアリングシステムがCWPのメンテナンスの制限要因ではなくなったため、予防メンテナンスの頻度は計画した15年よりも延びそうです」とゲドニー氏は言います。
この結果に勇気づけられたデューク・ブランズウィックのプラントエンジニアは、サービスウォーターポンプを同じ組み合わせにアップグレードしました：AR®-HTベアリングとステライト12スリーブです。「私たちのベアリングは今回も好評で、今度の循環水海洋排出ポンプの交換にも使用される予定です。
あなたの発電所や海水淡水化装置も同じような課題に直面していませんか？ポンプを長持ちさせ、平均修理時間を短縮するために、グリーンツイードのAR®（耐摩耗）シリーズがどのようなことができるか、グリーンツイードの担当者にご相談ください。