米国内だけでも約100万本¹の油田があり、そのほとんどが人工リフトシステムを必要としています。人工リフトには様々な方法があり、油層内の圧力を高めて石油を地表に押し出すために利用されます。これにより、生産性を向上させ、油井の寿命を延ばすことができます。

坑井から中～大量の流体を人工的に揚水する最も効率的で信頼性の高い方法の1つが、電動水中ポンプ（ESP）を使用する方法です。 電動ポンプシステムにとって重要なことは、すべてのコンポーネントが高圧、高温、油田環境で一般的な流体や汚染物質との直接接触という過酷な条件に耐えられることです。重要なコンポーネントの1つに、坑内の電気コネクタやフィードスルーと嵌合する電気保温材があります。電気絶縁体は、極端な温度や圧力環境下で重要なデータを伝送する繊細な電気コネクタやフィードスルーを保護するために設計されています。効果的な絶縁体がなければ、コネクタは重要な地上設備に継続的な信号と電力を伝送できなくなる危険性があります。これは、予定外の高価な油井のダウンタイムなど、深刻な結果をもたらす可能性があります。

要求される電気性能と信頼性を実現し、かつ過酷なHPHT坑内環境条件に耐える絶縁材料を見つけることが重要ですが、適切な材料を見つけることは容易ではありません。このような坑内のニーズに対応するため、グリーンツィードは特許取得済みの架橋PEEK熱可塑性樹脂、アーロン3000XT® を開発しました。この革新的な材料プラットフォームは、260℃～300℃の温度、35,000 PSIを超える高圧環境、硫化水素、メタノール、掘削液、坑井製品などの過酷な媒体に耐えることができます。

Arlon 3000XT®はすでにグローバルな油田企業で急速に採用されています。その理由を見てみましょう。当社のエンジニアは、Arlon 3000XT®を過酷な石油・ガス用途で厳格なテストを実施しました。その結果、油井の典型的な温度範囲である260℃から300℃の高温で優れた性能を実証しました。競合材料（ポリイミド、その他のポリケトン）と比較すると、Arlon 3000XT®は260℃～300℃の温度範囲で112日間液体にさらされた場合でも安定した性能を発揮しました。機械的特性の保持に優れ、引張強度とヤング率では標準的なPEEKグレードを上回り、300℃でのエージング後もベースラインデータ（未エージングサンプル）と比較して統計的に有意な差は認められませんでした。表面抵抗率と体積抵抗率は、250℃までの高温試験において、標準的な絶縁要件を上回りました。さらに、ポリイミドはたとえ微量の水や湿気でも不可逆的に侵される可能性がありますが、Arlon 3000XT®は湿気だけでなく、Norsok認証に必要な厳しい化学的曝露条件にも耐えることができます。

製造性に関しては、アーロン3000XT®はネットモールドまたはニアネットモールドが可能で、追加の機械加工工程は必要ありません。最終加工を伴うカスタムまたは標準の射出成形部品も可能です。

グリーンツィードは、幅広い業界知識から、ESPシステムに使用できる堅牢な材料プラットフォームを持つことが、人工揚力システムの稼動寿命と運用を満たし、それを上回るために重要であることを理解しています。数十年にわたる経験と革新的な材料・製品ソリューショ ンを駆使して、お客様のお役に立ちましょう。当社のエンジニアは、繊細な電気コネクタやフィードスルーを保護する電気保温材のニーズに対して、カスタムソリューションを設計することができます。詳しくは、グリーンツィードの担当者にお問い合わせください。

^1Source:https://www.eia.gov/petroleum/wells/#:~:text=The%20number%20of%20producing%20wells,rig%20activity%20 (Figure%201).