Tres consejos para prolongar la vida útil de su sello en aplicaciones de semiconductores

por: Nick Piacente

La escasez mundial de semiconductores, unida a una demanda sostenida, está ejerciendo una enorme presión sobre los fabricantes de chips para que aumenten su capacidad. Aunque los fabricantes de semiconductores están intensificando sus esfuerzos para aumentar la producción y el gobierno está proporcionando financiación con la Ley CHIPS y la Ley FABS para mitigar los retos a largo plazo, es poco probable que éstas resuelvan las limitaciones inmediatas de capacidad. Por ahora, casi todos los fabricantes de chips se centran en maximizar el rendimiento y la productividad para satisfacer la demanda de los clientes.

El mantenimiento de los equipos y el uso adecuado de piezas de repuesto y consumibles son cruciales para que las fábricas sigan funcionando. La selección cuidadosa del material, el diseño y la instalación adecuada pueden ayudar a evitar fugas y otros fallos de estanquidad que pueden ralentizar o incluso detener la producción y provocar pérdidas de productividad. Greene Tweed lleva más de 30 años suministrando a la industria componentes de estanquidad críticos, como las juntas Chemraz® FFKM. Somos líderes en el diseño, desarrollo y fabricación de juntas de elastómero utilizadas en equipos de producción de fabricación de virutas.

Sin duda, una mayor vida útil de las juntas beneficiará a las fábricas. Una forma rápida y sencilla de maximizar la vida útil de las juntas es seguir unas buenas prácticas de instalación. Muchos de los fallos de juntas que observamos sobre el terreno se deben a una instalación incorrecta, que es completamente evitable si se aplican algunos de los métodos más conocidos . Tras probar exhaustivamente varios materiales de juntas durante las últimas décadas, nuestros equipos de ingeniería han desarrollado las mejores prácticas para prolongar la vida útil de las juntas tóricas en aplicaciones de semiconductores.

Instalación - Evite instalar las juntas utilizando un método de "pista de carreras", es decir, empezando a presionar una junta en un punto del prensaestopas y dando vueltas en círculo hasta que la junta esté en su sitio. Esto puede dar lugar a zonas localizadas de gran estiramiento, lo que puede causar grietas en pequeñas secciones de los lugares sometidos a sobreesfuerzo de la junta. Esto provoca fugas prematuras y reduce la vida útil prevista si se instala correctamente.

En su lugar, utilice un método de instalación por puntos de anclaje, que distribuye más uniformemente el estiramiento sobre una junta.

Extracción - Utilice siempre herramientas blandas que no rayen las superficies de los prensaestopas. Es común encontrar picos de metal en el suelo de la fábrica que se utilizan para sacar las juntas usadas. Desgraciadamente, el uso de estas herramientas puede rayar las superficies de los prensaestopas y crear estrías en sus componentes. Estas estrías crean inevitablemente problemas de fugas en entornos de alto vacío y pueden ser muy difíciles de diagnosticar. Es preferible utilizar herramientas de plástico porque preservan la integridad del prensaestopas cuando se cambian las juntas durante el mantenimiento rutinario.

Zonas problemáticas - Algunas juntas son simplemente difíciles de instalar, incluidas las juntas de sección transversal pequeña como las juntas ESC y las almohadillas de efector final. En situaciones como esta, Greene Tweed tiene experiencia en el diseño y suministro de herramientas de instalación exclusivas para reducir la posibilidad de fallos de instalación sobre el terreno.

Póngase en contacto con Greene Tweed para obtener información sobre cómo solucionar los problemas de sellado.

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