グリーン・ツイード、熱可塑性複合材料向けの迅速な試作能力により、顧客のイノベーションを加速
新しいプロセスにより、試作のリードタイムが半減し、顧客が構想から試験段階へとより迅速に移行できるようになります
ペンシルベニア州ランスデール発 –先端材料および高性能ソリューションのグローバルリーダーであるグリーン・トゥイード社は、同社のXycomp® DLF™材料向けに、迅速な試作プロセスを開発しました。これにより、航空宇宙業界の顧客は、試験と検証の迅速化を通じて、金属代替開発プロジェクトを加速させることができます。 このプロセスにより、リードタイムとコストが大幅に削減され、アドバンスト・エア・モビリティ(AAM)や防衛分野を含む新たな市場において、高性能複合材料の利用機会が拡大します。
Xycomp® DLF™ コンポーネントは、金属に代わるものとして設計された高性能熱可塑性複合材料であり、軽量化、剛性、および強度を実現します。 この新しいプロセスでは、生産に準じた材料および部品特性を維持しつつ、金型設計と機械加工部およびネット成形部のバランスを最適化する独自のアプローチを採用することで、従来の生産方法と比較して試作リードタイムを約50%短縮します。 その結果、機能部品の入手までの時間が短縮され、初期の金型コストが削減されるとともに、生産開始前の設計の柔軟性が向上します。
「グリーン・ツイード社は、顧客向けの軽量かつ高性能な部品の開発を支援するため、より迅速で費用対効果の高い方法が必要であると認識していました」と、同社構造・エンジニアリング部品部門のゼネラルマネージャー、ジョージ・ラワ氏は述べた。 「このプロセスにより、実用環境でのXycomp複合材料の評価までの期間を短縮し、生産品質の部品を従来の数分の1の時間でエンジニアの手元に届けることが可能になります。」
グリーン・ツイード社のラピッドプロトタイピングにおける画期的な進歩を支える主な革新技術には、以下のものが挙げられます:
- 最適化された金型設計:機械加工部とネット成形部のバランスを適切に取ることで、金型の複雑さを軽減し、生産を迅速化します。
- 並行プロセスの効率化:部品、工具、治具の設計を並行して行うことで、開発期間を大幅に短縮できます。
- 社内の専門技術:実践的なアプローチにより精度と品質を確保し、金型の組み付け作業を1~2日で完了させます。
- 迅速かつ低コストな反復開発:顧客は、低コストで容易に修正可能なツールを用いて、段階的な評価を通じてコンポーネントのテスト、改良、最適化を行うことができます。
軽量かつ耐久性に優れた部品への需要が高まる中、ラピッドプロトタイピングは、航空宇宙、AAM、防衛、移動型ロボット、エネルギー分野における複合材料の採用拡大に貢献しています。 AAM分野では、顧客が軽量でカスタム設計された電動垂直離着陸機(eVTOL)用途向けにXycomp® DLF™部品を採用しており、迅速な設計の反復と、顧客とGreene Tweedのエンジニアとの緊密な技術的連携により、構想から実用化までのプロセスが加速されています。
2026年ファーンボロー航空ショー(ホール0、ブース番号0640)では、Greene Tweedの担当者がXycomp® DLF™および金属代替の可能性についてご相談に応じます。参加ご希望の方は、こちらから登録の上、面談の予約を行ってください。 また、Greene Tweed社は2026年9月30日に、「Xycomp®熱可塑性複合材料部品による航空宇宙分野の軽量化および試作のボトルネック解消」と題したウェビナーを開催します。参加をご希望の方は、こちらからご登録ください。
Greene Tweed について
Greene Tweed は、世界で最も過酷な環境下においても優れた性能と耐久性を発揮する、高性能熱可塑性プラスチック、複合材料、シール、およびエンジニアリング部品のグローバルな大手メーカーです。 160年にわたり、当社は半導体、石油・ガス、航空宇宙、防衛、化学・製薬加工、および「失敗が許されない」その他の産業分野のお客様にご支援を提供してまいりました。グリーン・トゥイードの製品は世界中で販売・流通されています。詳細については、+1.215.256.9521までお電話いただくか、当社のウェブサイトwww.gtweed.comをご覧ください。
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