Gewinner des Greene Tweed Innovation Award im Rampenlicht: Halbautomatische Verpackungslinie - wo Menschen und Roboter zusammenarbeiten
Im Werk von Greene Tweed in Selma bilden Menschen und Roboter jetzt das ultimative Team. Um die wachsende Nachfrage nach schnelleren, konsistenteren Verpackungsvorgängen zu befriedigen, hat ein Team von Ingenieuren und Technikern eine halbautomatische Verpackungslinie gebaut, die fortschrittliche Robotertechnik, modernste Software und qualifizierte menschliche Aufsicht integriert, um Effizienz, Präzision und Produktivität in der Fertigung zu steigern.
In Anerkennung dieser herausragenden Leistung verlieh Greene Tweed (GT) dem dreiköpfigen Team, das diese Bemühungen vorangetrieben hat, unseren angesehenen Innovationspreis, mit dem außergewöhnliche Anstrengungen zur Überwindung der Grenzen von Innovation und Zusammenarbeit hervorgehoben und belohnt werden:Felipe Jose Leonardo Quezada - Senior Process Improvement and Automation Engineer; James Garza - Systems Control Engineer; und Robert Sanchez - Automation Technician.
Im Bild von links nach rechts:
James Garza, Felipe Quezada und Robert Sanchez
Kurz nach der Veranstaltung, bei der Justine Franchina, COO von GT, und Susan Livsey, Site Operations Leader von Selma, die Auszeichnung überreichten, setzten wir uns mit dem Gewinnerteam zusammen, um mehr über die Entwicklung der Automatisierung von der Konzeption bis zur Umsetzung zu erfahren.
Herzlichen Glückwunsch! Bitte erzählen Sie uns von Ihrem Erfolg und was bedeutet diese Auszeichnung für Sie persönlich und beruflich?
Felipe Quezada: Ich fühle mich sehr geehrt, diese Auszeichnung zu erhalten. Diese Errungenschaft spiegelt nicht nur das Ergebnis technischer Innovation wider, sondern auch die Verkörperung des Vertrauens, der Zusammenarbeit und der gemeinsamen Vision mehrerer Teams bei Greene Tweed. Persönlich und beruflich bestätigt diese Auszeichnung unseren Glauben an die Bedeutung von Beharrlichkeit, Teamarbeit und die Kraft von aufeinander abgestimmten Zielen. Sie erinnert uns daran, dass, wenn ein Unternehmen seinen Mitarbeitern vertraut und sie befähigt, komplexe Herausforderungen zu lösen, sinnvolle und dauerhafte Verbesserungen erzielt werden können, die sowohl dem operativen Geschäft als auch dem breiteren Unternehmensauftrag zugute kommen. Im Bild: Justine Franchina, Felipe Quezada und Susan Livsey.
James Garza: Die Verleihung des Innovationspreises für meine Rolle im Projekt der automatisierten Verpackungszelle ist sowohl eine Ehre als auch eine Überraschung. Ich habe vor allem bei der Programmierung und Integration mitgewirkt, Logik und Schnittstellen entwickelt und dafür gesorgt, dass das System im Reinraum zuverlässig läuft. Obwohl ich dies eher als eine Teamleistung denn als eine persönliche Leistung betrachte, weiß ich die Anerkennung zu schätzen. Für mich persönlich ist es erfreulich zu wissen, dass meine Arbeit hinter den Kulissen etwas bewirken kann. In beruflicher Hinsicht unterstreicht sie den Wert der gemeinschaftlichen Innovation und der funktionsübergreifenden Problemlösung. Die Auszeichnung ist eine Bestätigung dafür, dass die Bemühungen um die Entwicklung, Programmierung und Integration automatisierter Systeme als Kernbestandteil unseres Unternehmens anerkannt werden. Ich bin stolz darauf, dazu beitragen zu können. Auf dem Bild: Justine Franchina, James Garza und Susan Livsey.
Können Sie die Geschichte/den Weg hinter der Innovation oder dem Projekt erzählen, die/der zu dieser Auszeichnung geführt hat?
Jakobus: Das Projekt der Verpackungszelle entstand als Reaktion auf die steigende Nachfrage nach Geschwindigkeit und Konsistenz in unseren Verpackungsprozessen. Die Vision war ehrgeizig und erforderte eine enge Koordination von mechanischem Design, Steuerung und Sicherheit. Was die Programmierung anbelangt, mussten wir ein System entwickeln, das ein breites Spektrum von Teilegrößen verarbeiten kann und gleichzeitig intuitiv und bedienbar ist. Dies brachte mehrere Herausforderungen mit sich: ungeplante Interaktionen zwischen Robotern und Förderbändern, benutzerfreundliches Management der Fehlerbehebung und Feinabstimmung der Zeitabläufe, damit der Durchsatz nicht der Sicherheit geopfert wird. Ein großer Teil des Fortschritts bestand darin, flexibel zu bleiben und während des gesamten Einführungsprozesses genau auf das Feedback der Bediener und Techniker zu hören.
Felipe: Dieses Projekt begann mit dem klaren Ziel, die Verpackungseffizienz zu erhöhen, den Durchsatz zu verbessern, die Betriebskosten zu senken und eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten. Auf dem Weg dorthin standen wir vor zahlreichen Herausforderungen. Diese Hindernisse wurden jedoch dank der offenen Zusammenarbeit zwischen den Teams für Automatisierung, Qualität, Produktion, Anlagen und IT/OT zu Gelegenheiten für Kreativität und Problemlösungen. Das Vertrauen und die Unterstützung der Führung von Greene Tweed gaben uns die Freiheit, Lösungen zu finden, während die funktionsübergreifende Teamarbeit dafür sorgte, dass das Projekt mit den Produktionsrealitäten und den langfristigen Unternehmenszielen in Einklang stand.
Wie stellen Sie sich den Werdegang Ihrer Innovation vor?
James: Ich sehe dieses Projekt als ein Sprungbrett, das die Tür zu aufregenden Möglichkeiten bei Automatisierungssystemen öffnet. Bei diesem Projekt wurde eine SAP-API verwendet, was für Greene Tweed die erste direkte Verbindung zwischen den Anlagen im Werk und unserem SAP-System darstellt. Das Ziel ist es, weiterhin Systeme zu entwickeln, die nicht nur automatisiert sind, sondern sich auch selbst erkennen und einfach zu warten sind. Ich bin besonders daran interessiert, mehr Analytik in zukünftige Zellen zu integrieren. Die Vision ist, die Inspektionsergebnisse zu nutzen, um die Prozessparameter in Echtzeit zu optimieren und so das perfekte Teil" herzustellen. Die Zusammenführung der Geschäftsdaten verschiedener Abteilungen in einem einheitlichen Namensraum wird datengestützte Entscheidungen in Echtzeit ermöglichen.
Haben Sie einen Rat für andere aufstrebende Innovatoren?
Robert: Mein wichtigster Rat für angehende Innovatoren ist es, sehr neugierig zu bleiben und sich unermüdlich auf die Lösung echter Probleme zu konzentrieren.Bei Innovation geht es nicht nur darum, große Ideen zu haben - es geht darum, die Welt genau zu beobachten, Lücken zu erkennen und beharrlich zu experimentieren, bis etwas Sinnvolles entsteht. Scheuen Sie sich nicht, früh und oft zu scheitern; diese Misserfolge sind Datenpunkte, die Sie zu besseren Lösungen führen. Umgeben Sie sich mit Menschen, die Ihr Denken in Frage stellen, bleiben Sie bescheiden genug, um zuzuhören, und seien Sie mutig genug, um zu handeln, bevor sich alles perfekt anfühlt.Innovation begünstigt den Proaktiven, nicht den Perfektionisten. Auf dem Bild: Justine Franchina, Robert Sanchez und Susan Livsey.
James: Meiner Erfahrung nach ist Innovation das Ergebnis vieler kleiner Verbesserungen, die konsequent und mit Sorgfalt durchgeführt werden. Seien Sie neugierig, hören Sie aufmerksam zu und seien Sie bereit, eine Idee aufzugeben, wenn die Realität nicht mit dem Plan übereinstimmt. Wenn etwas schief geht, sollte man die daraus gezogenen Lehren nutzen, um die nächste Iteration zu verbessern. Schnell scheitern!
Felipe: Für die anderen Innovatoren bei Greene Tweed ist der Rat einfach: Bleiben Sie neugierig, setzen Sie auf Zusammenarbeit, haben Sie ein System zur Projektentwicklung und vertrauen Sie dem Prozess. Es wird Herausforderungen geben, aber mit Beharrlichkeit, Teamarbeit und der starken Unterstützungsstruktur des Unternehmens sind transformative Lösungen immer in Reichweite.
Die halbautomatische Verpackungslinie in Selma verbessert die Betriebseffizienz und -konsistenz, so dass Greene Tweed seinen Kunden zuverlässig die Sicherheit bieten kann, dass sie nicht versagen können. Dieses Engagement für Innovation ist seit 163 Jahren ein zentraler Wert für den Erfolg von Greene Tweed und wird auch in Zukunft unsere Zukunft bestimmen.