실리콘 세미컨덕터는 그린 트위드 경영진과 독점 화상 인터뷰를 통해 잠재적 혼란과 반도체 비즈니스의 주기적 특성에 대응하기 위해 고안된 공급망 복원력 전략의 복잡성에 대해 심층적으로 다뤘습니다. 반도체 전략 담당 이사 닉 맥닐과 Chemraz® 사업부 총괄 매니저 티그 사다시완이 반도체 웨이퍼 제조 공정에 사용되는 세계에서 가장 혹독한 플라즈마와 독한 화학 물질에서도 뛰어난 성능과 오래 지속되는 밀봉 솔루션과 엔지니어링 부품을 안정적으로 공급하기 위해 어떻게 다각화하고 신제품을 출시하며 제조 공간을 확장하고 있는지 자세히 설명합니다. 실리콘 세미컨덕터 편집자 필립 알솝과의 폭넓은 대담에서 그린 트위드의 비전을 정의하는 전문성, 혁신, 헌신에 대해 알아보세요:

필립 알솝(실리콘 반도체):

오늘 논의의 성격, 특히 반도체 산업에서 제품이 어떤 역할을 하는지를 염두에 두고 회사 제품에 대한 개요를 설명해 주시면 이해에 도움이 될 것 같습니다.

티그 사다시완(그린 트위드):

그럼 좋겠네요. 먼저 제 소개부터 간단히 하고 그린 트위드에 대해 말씀드리겠습니다. 저는 그린 트위드에서 켐라즈® 사업부를 총괄하는 티야그 사다시완입니다. 저는 운송부터 에너지, 항공우주, 반도체에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 경력을 쌓았습니다. 그린 트위드에 대해 조금 소개해드리겠습니다. 그린 트위드는 가장 혹독한 환경에서 작동하는 부품, 소재 및 솔루션을 설계하고 제조합니다. 또한 장비 고장이 발생할 수 없는 환경을 위한 엔지니어링도 수행합니다.

당사의 제품은 극도로 높은 온도, 압력, 화학적 부식, 기계적 마모에 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 씰링 솔루션 사업부와 같은 일부 사업부에서는 서브팹 및 기타 반도체 제조 분야에 제품을 공급합니다. 엔지니어링 부품 사업부에서는 웨이퍼 취급을 위한 Onyx® 및 Arlon®과 같은 제품을 설계 및 제조합니다. 그리고 특히 Chemraz® 사업부에서는 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 매우 복잡한 형상과 고급 재료를 사용한 고급 씰링 솔루션을 설계 및 제조합니다.

닉 맥닐(그린 트위드):

네, 감사합니다. 여기에서도 간략하게 제 소개를 하겠습니다. 저는 닉 맥닐입니다. 저는 그린 트위드에서 전 세계 반도체 산업 전략 담당 이사를 맡고 있으며, 반도체 산업과 관련해서는 Thyag가 언급한 것처럼 그린 트위드가 당사의 모든 재료와 씰 디자인을 사용하여 세계 최고 수준의 솔루션을 제공하는 사업을 할 수 있는 원동력입니다.

따라서 엔지니어링, 고객 관리, 제조에 이르기까지 비즈니스의 모든 측면에 걸쳐 업계 전문가들로 구성된 팀이 시장의 과제와 향후 요구 사항을 파악하고 이해한 다음 이러한 요구 사항에 맞게 설계하고 있습니다. 따라서 이러한 솔루션은 모두에게 익숙한 표준 O-링의 형태일 수도 있고, 맞춤형 본딩 슬립 밸브 도어처럼 복잡한 형태일 수도 있으며, 프로세스 내 성능이나 신뢰성을 개선하는 전체 턴키 도구 구성 요소일 수도 있습니다. 따라서 이러한 솔루션은 업계 내 어디에나 존재할 수 있으며, 바로 이러한 솔루션에 투자하고 있습니다.

필립 알솝(실리콘 반도체):

좋아요. 그렇다면 그 다음 단계로 씰링 솔루션이 웨이퍼 제조 공정에 사용되는 독한 화학 물질인 플라즈마에 이상적인 이유가 무엇인지 이해하는 것이 좋습니다. 그렇다면 그린 트위드 제품이 이러한 열악한 환경에 특히 적합한 이유는 무엇일까요?

티그 사다시완(그린 트위드):

네, 좋은 질문입니다, 필립 질문해 주셔서 감사합니다. 아시다시피 그린 트위드는 150년 이상 재료 과학의 한계를 뛰어넘어 왔습니다. 반도체 제조업체는 끊임없이 혁신하고 있기 때문에 저희도 이를 잘 알고 있습니다. 우리는 더 작은 공간에 더 복잡한 장치를 더 많이 탑재하고자 합니다. 여기서 말하는 작은 풋프린트란 7나노미터 이하를 의미합니다. 쉽게 설명하자면 나노미터는 10억 분의 1미터입니다. 사람 머리카락 굵기보다 약 10만 배 더 작은 크기입니다. 그리고 그 이하로 줄이려면 칩이 3D가 되어야 합니다. 따라서 2D로 쌓을 수 있을 뿐만 아니라 3D9처럼 3차원으로 쌓을 수도 있습니다. 이를 위해 제조업체는 클린룸에서 이러한 첨단 기술을 사용합니다. 우리는 공장에서 이러한 사양으로 공급하는 제품을 차례로 제조해야 합니다.

씰은 재료 손실이 없어야 합니다. 씰은 반도체 웨이퍼 제조 공정을 오염시키지 않으며 극도로 높은 온도와 가혹한 화학 물질에 노출되지 않습니다. 그리고 이러한 화학 물질은 반도체 제조의 에칭과 같은 공정에 사용됩니다. 또한 이러한 씰은 극한의 스트레스를 받을 때 수축하거나 기계적 왜곡을 일으켜서는 안 됩니다. 일부 반도체 제조업체의 특정 전력 및 열 프로파일은 지적 재산이기 때문에 이를 지적 재산으로 간주합니다. 광범위한 온도, 압력 및 유량에서 작동하도록 제품을 설계해야 하므로 당사와 같은 공급업체의 경우 복잡성이 크게 증가합니다.

따라서 저희의 설계 엔지니어들은 장비 제조업체 및 최종 사용자와 긴밀히 협력하여 보다 탄력적이고 효율적이며 지속 가능한 솔루션을 개발합니다. 또한 주요 FFKM 공급업체로부터 최첨단 폴리머를 확보했습니다. 마지막으로, 공급업체와 긴밀히 협력하여 실험용 샘플을 개발하고 개발 주기 동안 피드백을 제공합니다. 따라서 우리는 여전히 공급망을 돌아보고 차세대 제품을 고객에게 제공하기 위해 공급망에서 조치를 취하고 있는지 확인하고 있습니다. 또한 수십 년간의 응용 분야 경험과 첨단 재료 화학을 결합하여 웨이퍼 제조 및 첨단 패키징을 위한 제품과 솔루션을 개발하는 대규모의 숙련된 팀이 있습니다.

닉 맥닐(그린 트위드):

네, Thyag가 말씀하신 내용 중 가치 사슬 내에서 첨단 원자재 개발업체와 맺고 있는 관계에 대해 자세히 말씀드리고 싶습니다. 따라서 고객과 함께 개발 프로그램에 참여할 때 실제로 시장에서 사용 가능한 적절한 기술을 사용하여 적절한 솔루션을 제공할 수 있는 방법을 알고 있다는 상당한 수준의 자신감을 심어줄 수 있습니다. 이를 통해 고객의 기존 및 차세대 제품 요구사항을 충족할 수 있습니다. 따라서 고객이 개발 프로세스 초기에 실제로 피드백을 제공할 수 있는 역량도 강화할 수 있습니다. 그리고 이는 우리 팀이 재료 과학 측면과 제조 측면 모두에서 반복 작업을 할 수 있는 매우 발전된 형태의 협업을 촉진합니다. 이를 통해 당면한 과제와 목표에 대한 의미 있는 결과를 얻을 수 있습니다.

필립 알솝(실리콘 반도체):

좋아요. 그 점에 대해서는 최근에 두 가지 씰링 제품을 출시하신 것 같으니 주요 기능과 가장 중요한 사용자에게는 이러한 기능이 제공하는 이점에 대해 조금 이해하시는 것이 좋을 것 같습니다.

닉 맥닐(그린 트위드):

네, 맞습니다. 최근에 두 가지 신제품을 출시했습니다. 소식은 빠르게 전달되니 다행이죠. 이 제품들의 탄생은 지난 18개월에서 24개월 동안 원자재 업계에 존재했던 혼란스러운 상황 속에서 탄생했습니다. 그래서 우리는 모든 종류의 혼란, 불가항력, 정치적 불안 등 솔직히 말해서 특히 바닥 폴리머 분야에서 엄청난 혼란을 겪었습니다. 그래서 저희는 과거로부터 배우는 것보다 미래를 대비하는 더 좋은 방법이 무엇일지 생각했습니다. 그래서 업계에서 가장 널리 알려진 두 가지 FFKM 소재는 일반적으로 에지 공정에 사용되는 Chemraz® E38과 증착 공정에 사용되는 Chemraz® 513입니다.

따라서 가치 사슬의 관계를 활용하기 위한 일환으로 화학자 팀은 공급 탄력성 포트폴리오라고 부르는 것을 공식화했습니다. 이 소재 카테고리에서 처음 출시한 두 가지 소재는 G38과 G13으로, 시장에서 잘 알려진 소재와 쌍둥이 소재라고 할 수 있습니다. 따라서 이러한 소재는 고객에게 어느 정도의 공급 중복성을 제공할 뿐만 아니라 예방 유지보수 주기가 긴 일부 고객에게 더 광범위한 가치 제안을 제공합니다. Thyag, 거기에 덧붙일 말이 있는지 모르겠네요.

티그 사다시완(그린 트위드):

네, 정말 잘 말씀해주셨습니다. 따라서 닉이 언급한 것처럼 G38은 산소, 플라즈마, 장기적인 열 지속성 및 열 안정성이 요구되는 엣지 공정에 중점을 두고 있습니다. 다른 쪽의 G13은 플라즈마 공정의 다른 쪽인 증착, 특히 플라즈마 강화 화학 기상 증착 및 플라즈마 강화 원자층 증착에 사용됩니다. 그래서 이 제품들이 뛰어난 성능을 발휘하는 분야입니다. 그리고 닉이 언급했듯이, 우리는 오랫동안 안정적인 제품을 보유하고 있지만 환경이 변화하고 있기 때문에 고객에게 비즈니스 안정성을 보장해야 합니다. 여기서 핵심은 기본 FFKM 폴리머는 애플리케이션 요구사항에 따라 교체할 수 없다는 점을 이해하는 것입니다. 따라서 고온 공간에서 소재가 손실되면 이를 대체하거나 저온 공간의 소재로 대체할 수 없습니다. 그린 트위드는 이러한 응용 분야 중 일부에 대한 고유한 통찰력을 가지고 있습니다. 당사의 제품은 디자인뿐만 아니라 성능도 뛰어납니다. 일부 표준 제품 외에도 고객이 필요로 하고 기대하는 매우 독특한 애플리케이션별 솔루션을 보유하고 있습니다.

필립 알솝(실리콘 반도체):

알겠습니다. 그리고 닉, 답변의 시작 부분에서 공급망과 경험한 몇 가지 어려움에 대해 언급하신 것 같습니다. 제 말은 업계는 본질적으로 주기적이라고 생각합니다. 팬데믹이나 다양한 분쟁 지역처럼 아무도 예상하지 못한 상황이 발생했지만 반도체 제조업체들은 분명히 공급망 중단에 대해 우려하고 있습니다. 이러한 사람들에게 중단 없는 공급을 보장하기 위해 현재 그린 트위드가 하고 있는 일과 장기적인 공급 탄력성 전략 측면에서 공유할 수 있는 것이 있다면 어떤 것이 있는지 궁금합니다.

닉 맥닐(그린 트위드):

네, 필립, 좋은 질문입니다. 반도체 산업은 경기 순환과 계절적 요인으로 잘 알려져 있습니다. 따라서 시장을 선도하는 솔루션 제공업체로서 우리는 이에 대비하고 호황과 불황을 모두 지원할 수 있는 포트폴리오와 비즈니스 모델을 구축할 수 있어야 합니다. 조금 전에 말씀드린 것처럼, 수요가 정점에 달했을 때 주로 업스트림에서 발생한 상당한 혼란이 있었습니다. 그 여파로 현재 많은 고객사에서 공급을 확보하기 위해 두려움에 사로잡힌 구매 패턴으로 인해 과잉 재고가 발생하고 있습니다. 여기에 최근 기억에 남을 만큼 큰 경기 침체가 겹치면서 약간의 억눌린 상황이 발생했습니다. 따라서 공급망 문제가 어느 정도 극복된 것처럼 보일 수 있지만 18개월 또는 24개월 전에 존재했던 근본적인 제약 조건이 언제든 다시 고개를 들 수 있습니다.

따라서 우리는 이에 대비하고 싶습니다. 따라서 이러한 문제나 다른 공급 차질에 대비하기 위해서는 가치 사슬의 위아래를 모두 긴밀하게 유지하여 이러한 문제를 예측할 수 있도록 하는 한편, 앞서 언급한 G38 및 G13과 같은 중복에 대비하는 것이 중요합니다. 그리고 분명히 말씀드리고 싶은 것은 현재 또는 가까운 미래에 E38이나 513과 같은 검증된 소재에 영향을 미칠 수 있는 심각한 공급 차질이 발생할 것으로 예상하거나 예상하지 않는다는 점입니다. 하지만 이러한 상황보다 앞서 개발하고 투자함으로써 그린 트위드의 켐라즈® 고객들은 새로운 제품을 평가하고 새로운 수요 주기에 접어들면서 향상된 비즈니스 연속성 계획에 대한 옵션을 스스로 선택할 수 있습니다.

티그 사다시완(그린 트위드):

네, 감사합니다. 필립, 이 문제의 핵심에 있는 잠재적인 공급망 차질에 대해 언급하셨습니다. 아주 최근에 3M이 2025년까지 FFKM 제조에서 철수한다는 공개 발표를 한 것을 많은 고객들이 기억하실 겁니다. 저희는 일부 고객과 함께 영향을 완화하는 데 많은 노력을 기울여야 했습니다. 이제 이러한 솔루션이 마련되었으므로 다른 공급업체와 적극적으로 협력하여 공급망에 어떤 위험이 존재하는지 파악하고 있습니다. 우리는 항상 제조, 공장, 어쩌면 공급 기지의 1단계부터 살펴봤습니다. 이제 우리는 두 단계 뒤로 물러서고 있습니다. 이제 공급업체뿐만 아니라 자체 제조 시설에 대한 계획도 마련했습니다. 이것은 지속적인 과정입니다. 누구도 이보다 앞서갈 수 없습니다. 따라서 우리는 고객이 비즈니스 연속성을 위해 우리를 신뢰할 수 있도록 가능한 한 이러한 상황을 파악하고 있습니다.

우리는 지정학적 불안정, 환경 문제, 기후 문제 및 기타 혼란에 대비합니다. 아시다시피 그린 트위드는 오픈 스페이스에서 FFKM 폴리머를 가장 많이 구매하는 업체 중 하나입니다.

전 세계에 여러 공급업체를 두고 있으며 미국과 아시아에서 제품을 생산하고 있습니다. 올해 초에는 한국에도 새로운 공장 건설 계획을 발표하고 착공했습니다. 고성능 씰링 분야의 리더로서 당사는 엔드투엔드 공급 탄력성을 보장하기 위해 고객 및 공급업체와 함께 재고 전략에 대해 협력하고 있습니다. 반도체 산업에서 씰링 시장은 지금부터 2027년까지 기존 및 신규 수요를 감당할 수 있는 폴리머가 충분하지 않아 공급 제약이 발생할 것으로 예상됩니다. 수요 급증으로 인한 것이든, AI 및 가변 장치와 같은 특정 기술 발전으로 인한 것이든, 아니면 공급망의 추가적인 혼란으로 인한 것이든, 당사는 모든 상황에 대비하고 있습니다. 당사와 협업하고자 하는 전략적 고객 및 파트너가 이러한 모든 제약으로부터 보호받을 수 있도록 하는 데 중점을 두고 투자하고 있습니다.

필립 알솝(실리콘 반도체):

좋아요. 복원력 전략의 일환으로 몇 가지 과제를 해결하는 데 도움이 되는 보완 제품을 개발했거나 개발 중인지 궁금합니다. 또한 이러한 제품이 반도체 제조업체를 위한 기존 포트폴리오를 어떤 방식으로 향상시킬 수 있나요?

티그 사다시완(그린 트위드):

네, 이 부분에 대해 간략히 말씀드리겠습니다. 사실 전체 포트폴리오가 개편되었습니다. 현재 고객이 차세대 및 공급망 탄력성을 보장하기 위해 사용하는 모든 기존 제품을 포트폴리오에 포함하고 있습니다. G 시리즈라고 불리는 새로운 제품 세트가 있으며, Chemraz® 씰링 제품인 G 시리즈는 이러한 복원력 전략의 일부입니다. 특히 반도체 산업을 위한 G57, G38, G13은 방금 말씀드린 제품 중 일부에 불과합니다.

이러한 제품은 업계가 정확한 표준을 모방하고 있기 때문에 기존 제품과 공존할 수 있다는 점을 이해하는 것이 정말 중요합니다. 이러한 제품이 고객에게 의미 있는 가치, 차별화, 가치 제안을 제공하는 애플리케이션에서는 이러한 제품의 차별화가 중요합니다. 바로 이러한 애플리케이션에서 고객이 새로운 애플리케이션으로 전환하고 계속 사용할 것으로 예상합니다. 한 가지 덧붙일 말이 있나요, 닉?

닉 맥닐(그린 트위드):

네, 네, 네, 네, 맞아요. Thyag님께 감사드리며, 정확한 카피에 대해 언급해 주셔서 기쁩니다. 반도체 업계에서 카피는 여전히 황금률과도 같은 것이기 때문입니다. 이 방송을 듣는 거의 모든 사람들이 그 점을 인정할 것이라고 생각합니다. 하지만 업계에서 가장 크고 영향력 있는 분들도 카피라는 용어를 자주 언급하는 것을 듣고 보았습니다. 솔직히 말해서 이는 앞서 언급한 공급 차질이 업계 전체에 절대적으로 영향을 미쳤다는 것을 직접적으로 인정하는 것입니다. 이러한 공급 중단이 발생했을 때 일부 업체들은 라인을 계속 가동할 수 있는 다른 방법을 찾고 있었습니다. 그렇다고 해서 평가나 테스트 없이 바로 카피에 가까운 솔루션을 도입할 수 있다는 뜻은 아니며, 점점 늘어나는 G 시리즈 무료 제품군에서 우리가 제안하는 것은 그런 방식이 아닙니다. 우리의 목표는 고객이 실제로 공급 탄력성 전략을 구축하는 데 자신감을 가질 수 있을 만큼 원본에 가까운 제품을 개발한 다음, 이러한 제품을 출시하면서 생성할 수 있었던 성능 특성과 벤치마크 데이터로 인해 더 짧은 자격 인증 프로그램을 제공하는 것이었습니다.

그리고 분명히 새로운 가치 제안을 제공할 수도 있습니다. 회복탄력성 전략에 계속 투자하고 있지만, 반도체 업계가 알고 있는 모든 전환 및 테스트 비용을 능가하는 가시적인 이점이 없는 한 고객에게 기존 애플리케이션을 최신 제품으로 전환하라고 강요하지는 않습니다. 그러나 동시에 많은 고객들이 공급 탄력성이 단순히 여러 공급업체를 확보하는 것 이상의 의미를 지니고 있음을 인식하고 있습니다. 기존 공급업체의 공급 탄력성을 보장하는 것이므로 단순히 이중 소싱을 통해 공급망을 안정적으로 구축할 수 있다는 착각에 빠지지 않도록 하는 것입니다. 이를 위해 고객들은 우리가 제공하는 신제품을 테스트하기 시작했고, 제품 로드맵을 공유하여 지금까지 발생한 주요 변곡점과 앞으로 발생할 주요 변곡점을 교차할 수 있게 되었습니다. 그래서 저희에게는 매우 좋은 기회였고, Thyag의 말처럼 포트폴리오를 새롭게 정비하는 데도 큰 도움이 되었습니다.

필립 알솝(실리콘 반도체):

그리고 한 분의 답변에서 한국을 언급하셨는데, 한국에 확장 계획이 있으신 것 같아서 그 계획이 무엇인지, 그리고 그 계획이 어떤 관련성이 있는지 또는 고객이 어떤 혜택을 보게 될지, 그리고 그 계획이 실현될 때 어떤 이점이 있는지 조금 더 명확하게 이해하시는 것이 좋을 것 같습니다.

닉 맥닐(그린 트위드):

네, 알아봐 주셔서 감사합니다, Phil. 얘기하는 게 신나죠? 철저한 검색이었으니까요. 결국 새로운 공장 위치로 한국이 결정되었고, 지난 여름에 발표가 된 것으로 알고 있습니다. 세미콘 웨스트 기간에 발표를 앞두고 많은 논의가 있었습니다. 그리고 우리 모두 정말 기대가 큽니다. 한국 시설도 세계 최고 수준의 표준을 갖추게 될 것이니까요.

다른 모든 생산 시설과 동일한 세계적 수준의 표준을 유지하되, 계획된 자동화와 이 새로운 시설에서 할 수 있는 몇 가지 새로운 고유한 작업을 통해 씰 제조의 기준을 한 단계 높일 것입니다. 따라서 2024년 가을쯤에는 공장을 가동하고 실제로 제품을 출하하여 고객을 지원할 수 있을 것으로 예상하고 있습니다. Thyag, 이건 좀 더 당신의 영역이군요. 뭐든 추가해 주세요.

티그 사다시완(그린 트위드):

네, 운영의 관점과 공장을 가동하는 데 있어 공장의 시작, 아이디어, 개념 등 많은 공로가 닉에게 있습니다. 그는 우리의 반도체 전략을 주도했고, 현재 반도체 수요가 감소하고 있음에도 불구하고 우리가 확장해야 할 분야와 성장 방식에 대해 매우 확고했습니다. 그래서 다시 한 번 닉의 공로를 높이 평가합니다. 우리는 계속해서 우리의 프로그램을 추적하고 있습니다.

닉 맥닐(그린 트위드):

팀의 노력.

티그 사다시완(그린 트위드):

... 여기까지입니다. 새 공장에 대한 프로그램 계획을 계속 추적하고 있습니다. 초여름까지 고객 자격 검증에 참여하여 닉이 제시한 날짜에 맞춰 진행할 예정입니다. 초기에는 이 공장에서 한국의 직간접 고객들의 모든 요구사항을 충족할 것입니다. 그리고 2단계에서는 이를 넘어 아시아 전역으로 서비스를 확장할 계획입니다. 그리고 그 이후에는 2026년까지 전 세계로 배송을 확대할 계획입니다. 향후 5~7년 내에 켐라즈의 전체 생산 능력을 두 배로 늘려 반도체 수요 증가에 대응할 수 있을 것으로 예상합니다.

자동화와 함께 새로운 공장은 이러한 비전에서 핵심적인 역할을 할 것입니다. 우리 공장은 그린 트위드 내의 다른 비즈니스를 지원할 것이며, 이는 매우 중요한 지점이며 고객과 협력하여 최고의 서비스를 제공할 수 있는 기회를 갖게 되어 매우 기쁩니다. 필립, 내년에 다시 여러분과 이야기할 수 있기를 기대합니다. 현재 공장에서 작업 중인 더 흥미로운 혁신이 많이 있습니다. 계속 소식을 전해드리겠습니다.

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