要确保运行效率和工人安全，同时将设备故障和代价高昂的停机时间风险降至最低，就必须为您的应用选择最佳的 O 形圈。根据行业、应用和 O 形圈的使用环境，在选择时需要考虑几个因素。下面我们将对每个因素进行详细分析。

材料

O 形圈有各种热塑性材料、弹性体、聚乙烯和其他橡胶材料，每种材料都有其独特的性能、化学兼容性以及对极端温度和压力的耐受性。在选择材料之前，请务必查看其特性表，以确保其最适合您的应用。

硬度

橡胶材料的硬度 (DH) 通常用邵氏 A 硬度计来测量，根据其承受的压力大小来确定其抗永久压痕的能力。额定值为 40 的 O 形圈较软，更容易流入接头、孔、杆和法兰，而额定值为 80 左右的较硬材料则具有更强的抗挤压能力。

PSI 等级

O 形圈的 PSI 额定值衡量它能承受多大的压力而不会泄漏。密封是所有 O 形圈的主要功能；在决定形状和材料时，应确保 PSI 额定值达到或超过应用中的压力。

内径和横截面

O 形环的内径是指其两个最宽点之间的距离。要确保功能，避免泄漏和代价高昂的设备故障，就必须正确确定尺寸。O 形环的横截面是指所用材料的厚度。虽然较大的横截面通常能提供更好的泄漏保护，但其尺寸必须与使用的部件和通道相适应。

装配

为避免泄漏和损坏密封件及其他部件，必须进行正确的装配。在安装过程中，O 形环可能会被切割、剪切、撕裂、扭曲和过度拉伸，从而导致密封失效。为避免 O 形圈失效，请考虑最好使用润滑或非润滑密封解决方案，并确保在安装时将 O 形圈滑动到位（不要滚动）。