泵、阀门和透平机械的未来是什么，尤其是在支持氢经济和碳捕集工厂方面？来自 Greene Tweed、贝克休斯、Cryostar 和 FS-Elliott 的行业领导者就这一问题进行了深入的思想和观点交流，交流内容刚刚发表在《碳氢化合物工程》（Hydrocarbon Engineering）上。

这篇题为 "泵、阀门和涡轮机械问答 "的专题文章共 5 页，介绍了格林特威德公司行业拓展经理 Philippe Allienne 的见解和观点，他负责针对氢气和 CCUS 市场的创新材料解决方案组合的业务开发。在讨论最近的挑战性项目时，Philippe 承认氢分子与材料和聚合物之间的相互作用尚未得到很好的理解。"为了克服为氢材料找到合适的测试程序这一难题，我们在全球范围内进行了深入研究，并确定了一项由两大国家实验室牵头、美国能源部（DOE）赞助的高级研究计划，在该计划中，我们在严苛的测试条件下对几种材料进行了测试，并取得了可喜的成果。

在采访过程中，他特别提到了Arlon®3000XT--格林特威德公司于2014年开发的世界上第一种也是唯一一种基于交联PEEK的聚合物，它使石油和天然气公司能够在温度和压力越来越高的情况下开采更深的储量。"从那时起，它就被用于扩展各种应用的性能范围、使用寿命和可靠性，在这些应用中，PEEK 或其他极端性能塑料可能无法满足要求。他说："最近的测试表明，这种材料具有优异的高温介电性能，在中等温度下具有更强的抗蠕变性，在低温条件下具有较高的伸长率，因此非常适合许多碳氢化合物加工和氢气应用。

在谈到泵、阀门和压缩机在碳捕集、利用和封存（CCUS）工艺中的作用时，他说："就像氢气一样，它们（CCUS 工艺）也需要特别关注，并应适应二氧化碳（CO2）分子的特殊需要。例如，在超临界二氧化碳应用中，主要是在运输阶段，快速气体减压（RGD）可能是一个主要问题。在这些应用中，阀门、压缩机或管道等设备需要使用特殊的弹性体。同样，由于超临界二氧化碳的润滑性极低，在压缩或喷射应用中，泵的磨损部件也应考虑使用 PEEK 复合材料等非剥落和非硬化材料。

当被问及格林特维德在设备可靠性和维护方面的做法时，他特别强调了我们的复合材料部件。"在格林特维，我们致力于开发可提高压缩机、泵和阀门等关键设备可靠性的材料和解决方案。以我们的复合材料部件为例。将泵中的金属耐磨部件升级为复合材料耐磨部件的客户体验到了可靠性的提高，并报告说平均维修间隔时间（MTBR）得到了改善，灾难性损坏的几率降到了最低，振动减少，效率提高，设备的总拥有成本降低。

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