L'emballage de pointe, c'est la grande tendance du moment !
Le conditionnement avancé constitue l’une des avancées les plus importantes et un élément essentiel de l’intégration des puces, en particulier de l’intégration hétérogène. Il fait office de passerelle entre la conception et la fabrication, permettant de regrouper plusieurs puces ou « chiplets » (logiques, mémoire, analogiques) au sein d’un seul boîtier hautement performant. Le conditionnement avancé devrait connaître une forte croissance, en tant qu’extension 3D de la loi de Moore.
Les défis liés à l'étanchéité dans le domaine de l'emballage de pointe
Mais quelles nouvelles exigences l'emballage de pointe impose-t-il aux ateliers de fabrication ? Du point de vue de l’étanchéité et des composants de chambre, les ingénieurs de Greene Tweed constatent que bon nombre des problèmes rencontrés sont similaires à ceux qu’ils ont déjà résolus dans des processus clés tels que la gravure, le dépôt, le nettoyage, le CMP et autres. Cependant, le conditionnement avancé amplifie de nombreux problèmes d'étanchéité en raison de plusieurs facteurs, notamment l'introduction de nouveaux matériaux, de nouvelles tolérances de température et des compositions chimiques différentes des gaz. Cela nécessite des solutions pour relever des défis tels que la formation de particules due aux fuites, le dégazage des joints, les performances thermiques, l'usure causée par de nouvelles compositions chimiques agressives et les exigences constantes en matière de propreté extrême. La liste est longue.

Réduire la contamination et les temps d'arrêt
La réponse à ces défis s'inscrit dans le cadre de l'expertise de Greene Tweed en matière d'accompagnement des clients du secteur des équipements pour semi-conducteurs et des usines de fabrication. En proposant des solutions pour les processus d’encapsulation avancés, notamment des conceptions de joints spécialisées pour la gravure et le dépôt électrochimiques, Greene Tweed contribue à surmonter les obstacles majeurs du secteur. Ces innovations en science des matériaux et en conception de joints permettent de réduire la contamination des chambres, les temps d’arrêt des équipements et l’intervalle entre les remplacements de joints. Cela contribue ainsi à améliorer les rendements globaux et à garantir le bon déroulement des opérations.
Qu'y a-t-il ici et qu'est-ce qui nous attend ?
En tant que fournisseur de solutions d'étanchéité et de composants «Quand l’échec est inacceptable, Greene Tweed suit de près les avancées dans le domaine des technologies d'emballage de pointe. Nous collaborons avec nos clients pour répondre à leurs nouveaux besoins en matière d’étanchéité liés à l’évolution des chimies de processus, aux variations de température, aux exigences de vide, et plus encore. Un exemple en est notre collaboration avec un client sur des joints d’étanchéité Edge Exclusion uniques destinés au dépôt électrochimique (ECD), conçus pour protéger la plaquette contre les produits chimiques caustiques et autres contaminants. Nous suivons de près l'évolution des technologies telles que le collage hybride, les nouveaux substrats comme le verre, les optiques co-emballées et le conditionnement au niveau du panneau, pour n'en citer que quelques-unes. Chaque technologie apporte de nouvelles complexités qu'il faut anticiper et résoudre afin d'améliorer les rendements une fois commercialisées.

Greene Tweed peut vous aider
Les procédés utilisés dans le domaine de l'emballage de pointe ont-ils fait naître de nouveaux besoins en matière d'étanchéité au sein de votre entreprise ? Êtes-vous satisfait des cycles de remplacement actuels ? Rencontrez-vous des problèmes liés à l'ESD et/ou à la contamination des chambres ? Avez-vous des inquiétudes concernant l'étanchéité en raison de la température ou de produits chimiques agressifs ? De nouveaux procédés – même ceux qui en sont encore au stade pilote – ont-ils posé des problèmes d'étanchéité ?
Nous répondons aux problèmes de nos clients tant dans les processus traditionnels de fabrication de circuits intégrés que dans ceux de conditionnement avancé, en nous appuyant sur une solide expertise en matière de conception de joints et de matériaux. Outre nos solutions en ECD, nous avons mis au point des procédés innovants au niveau des panneaux, des conceptions uniques de joints ESC pour la gravure, des conceptions de joints et de matériaux pour le recuit, ainsi que des pièces de chambre pour les procédés propres... entre autres. Nous aidons nos clients à surmonter leurs obstacles en matière de conception et de rendement dans des conditions de processus en constante évolution. Notre différenciation réside dans l’innovation collaborative, nos clients tirant parti de l’expertise approfondie de notre Advanced Technology Group, l’organisation mondiale de R&D de Greene Tweed. Nous résolvons des problèmes de matériaux et de conception bien au-delà des joints toriques !
Mettez-nous au défi ! Faites-nous part de vos défis
Découvrez notre gamme complète de solutions pour la fabrication de semi-conducteurs. Des conceptions et matériaux d'étanchéité uniques, tels que Fusion® FKM et Chemraz® FFKM, aux composants de chambre innovants utilisant des composites haute performance comme notre ONX®600, Greene Tweed dispose d'un portefeuille inégalé dans le secteur, d'une chaîne d'approvisionnement solide permettant une expansion du marché et d'une large présence mondiale.
